[發明專利]一種粉末燒結材料制備方法

有效

• 申請號: 201711476593.9
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108097973B
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 李其龍;鄭合靜;高文娟;徐偉
• 申請（專利權）人: 合肥波林新材料股份有限公司
• 主分類號: B22F7/02
• 分類號: B22F7/02;B22F3/02;B22F3/10;B22F5/00
• 代理公司: 34115 合肥天明專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 金凱<國際申請>=<國際公布>=<進入國

本發明公開一種粉末燒結材料制備方法，包括以下步驟：按照配方要求分別稱取基體和表層原材料；把基體和表層原材料分別各原材料加入混料機中充分混合，得到基體混合料和表層混合料；先壓制基體生坯，再壓制表層生坯；分別把基體生坯、表層生坯依次放入成型模具中壓制成壓坯；把壓坯放入燒結爐中進行燒結，得到粉末燒結材料。本發明的成型過程，分為預壓成型和再壓成型。使用較低的預壓力在預成型模具中壓制基體生坯和表層生坯，預壓壓制時，粉末會發生流動，會使生坯表面變的平整，壓制成厚度均勻的生坯；再使用較高的壓力壓制成壓坯，由于再壓壓力大于預壓壓力，再壓時，復層材料能夠被充分壓實，不會在復層材料生坯內部留下缺陷。

技術領域

本發明屬于粉末燒結材料制備方法，尤其是涉及一種粉末冶金復層材料制備方法。

背景技術

粉末冶金技術是一種具有節材、節能、低成本、可大批量模壓成形出具有近終形狀和尺寸精度的零件等特點的技術，其產品在機械、航空、特別是汽車、摩托車和家電行業中得到了廣泛應用，使用粉末冶金技術制備的材料，叫做粉末冶金材料或粉末燒結材料。隨著社會的進步和粉末冶金制品企業之間競爭的加劇，對產品性能的要求要來越高；在一些對性能要求較高的場合，單層(整體)粉末冶金材料已經不能滿足應用的需求，于是就產生了復層粉末燒結材料。

在現有技術中，復層材料成型過程一般為兩種，第一種為：先壓基體生坯，然后把表層混合料，填充到模具型腔內，再次壓制。這樣第一次壓制，基體表面已經形成并固化，表層混合料再次壓制時，就會造成結合面結合力不足，可能會形成層與層之間的分離。另一種為：先把基體混合料填充到模具型腔，然后把表層混合料填充到模具型腔，之后一次壓制成型；這樣，兩次填充混合料，由于混合料的鋪粉層厚度很難控制的均勻，就會造成層與層之間的結合面不規則或不平整。

發明內容

本發明的目的在于提供一種粉末燒結材料制備方法。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種粉末燒結材料制備方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)稱取原料；(2)混料過程；(3)預壓成型；(4)再壓成型；(5)高溫燒結；

所述步驟(3)預壓成型：先把基體混合料，放入預成型模具中壓制，預壓力為380-500MPa，壓制基體生坯；再把表層混合料，放入預成型模具中壓制，預壓力為380-500MPa，壓制表層生坯；

所述步驟(4)再壓成型：分別把基體生坯、表層生坯依次放入成型模具中壓制成壓坯，再壓壓力為500-700MPa；再壓壓力與預壓力的差值不小于100MPa，不大于200MPa；生坯和成型模具型腔具有0.1mm-1.2mm的單邊間隙。

進一步方案，所述步驟(1)稱取原料：按照配方要求分別稱取基體和表層原材料；

所述步驟(2)混料過程：把基體和表層原材料分別加入混料機中，充分混合后取出，得到基體混合料和表層混合料；

所述步驟(5)高溫燒結：把壓坯放入燒結爐中進行燒結，得到粉末燒結材料。

進一步方案，所述步驟(5)中燒結溫度為1100℃，燒結時間為30min。

本發明的另一個目的在于提供一種粉末燒結齒輪泵側板制備方法，使用上述的粉末燒結材料制備方法，還包括真空浸油、機械加工。

進一步方案，所述的機械加工包括車加工、磨加工、銑加工。

與現有技術相比，本申請有益效果體現在：