[發明專利]一種高耐磨高強韌高溫滲氮鋼及其制備方法在審
| 申請號： | 201711476523.3 | 申請日： | 2017-12-29 |
| 公開（公告）號： | CN108220810A | 公開（公告）日： | 2018-06-29 |
| 發明（設計）人： | 楊卯生;李建新;唐江;羅志強;嚴曉紅;王家瑋;田新榮;李林濤 | 申請（專利權）人： | 鋼鐵研究總院 |
| 主分類號： | C22C38/44 | 分類號： | C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/26;C22C33/04;C23C8/26;C23C8/50;C21D8/00 |
| 代理公司： | 北京華誼知識產權代理有限公司 11207 | 代理人： | 劉月娥 |
| 地址： | 100081 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 制備 高溫滲氮 高耐磨 高強韌 化學元素 熱加工 熱處理 成分配比 鋼材表面 高溫性能 工藝過程 環境作用 磨損性能 硬化處理 真空冶煉 高韌性 高硬度 抗摩擦 滲氮鋼 新一代 鋼錠 磨損 軸承 摩擦 鋼材 配合 | ||
1.一種高耐磨高強韌高溫滲氮鋼，其特征在于，化學元素重量百分書C：0.27～0.32％，Mn：≤0.5％，Si：≤0.5％，Cr：2.5～3.8％，Ni：≤0.05％，Mo：≤0.1％、V：0.30～0.70％，W：0.60～1.2％，Nb：0.02～0.08％，其余為Fe及不可避免的雜質。
2.如權利要求1所述的高耐磨高強韌高溫滲氮鋼，其特征在于，包括以下合金元素配比關系為：V/Nb：25～35，[O]+[N]+[H]≤0.0040％。
3.一種如權利要求1或2所述的高耐磨高強韌高溫滲氮鋼的制備方法，其特征在于，工藝步驟及控制的技術參數如下：
(1)成分配比與控制：選用低硫磷和低雜質含量的金屬料作為原材料進行鋼的化學成分設計與精確控制，其中硫磷控制：S+P≤0.010％；砷錫鈦鉍鉛雜質含量控制：As+Sn+Ti+Sb+Pb≤0.060％。
(2)真空冶煉：采用真空感應和真空自耗重熔工藝相結合超純凈冶煉工藝；
(3)鋼錠熱加工成材：包括高溫擴散工藝和鍛造或軋制，其中，高溫擴散要求加熱溫度1200℃～1250℃，保溫時間20～30小時；
鍛造或軋制工藝：鋼錠加熱溫度在1000℃～1150℃，鍛后進行600℃～700℃退火，終鍛溫度850℃～900℃；晶粒度6～8級；
(4)鋼材熱處理：采用860℃～880℃油淬，并經過500℃～560℃回火處理；
(5)鋼材表面硬化處理：采用滲氮工藝進行表面硬化處理，520℃～560℃滲氮，滲氮厚度0.3mm～0.8mm；
熱處理后達到的性能：抗拉強度不小于1300MPa，屈服強度不小于1100MPa，沖擊功不小于150J。滲氮表面室溫硬度不小于63HRC，300℃溫度保溫不少于100小時，滲碳表面室溫硬度不小于62HRC，沖擊功AKU不小于140J。
4.如權利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，真空冶煉后鋼錠中[O]+[N]+[H]≤0.0040％。
5.如權利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，鋼錠鐓拔次數2～3次，鋼錠在鍛造過程中變形比8～12。
6.如權利要求3所述的制造方法，其特征在于，步驟(5)中，鋼材在熱處理過程中，其回火和深冷次數2次～4次。
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