[發明專利]一種高壓清洗注油系統和注油方法

在審

• 申請號: 201711476207.6
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108311444A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 何利平;穆文革;田志杰;何勇亮;穆昕宇;王荷生;馬立平;常劍鋒;穆存正;王勝亮;穆文聯;叢龍祥;姚保全
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;國網河北省電力有限公司;國網河北省電力有限公司邯鄲供電分公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;F16N7/38;F16N7/32;F26B21/00
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100
• 代理人: 趙婧

一種高壓清洗注油系統，包括清洗注油系統，所述的清洗注油系統包括并聯的清洗系統、風干系統、噴注系統和氣泵壓力表，所述清洗注油系統左端串聯供氣裝置，右端串聯噴頭，所述供氣裝置和清洗注油系統之間依次串聯有總放氣閥、總出氣閥。一種高壓清洗注油系統高壓清洗注油的方法，主要包括清洗、風干和注油步驟。本發明操作簡單方便，可控性強，清洗效果好，注油效果好，實現潤滑油的全面覆蓋。

技術領域

本發明涉及注油裝置，具體涉及一種高壓清洗注油系統和注油方法。

背景技術

據統計，70%的刀閘卡澀、拒動問題是由于轉動部位潤滑失效導致。刀閘轉動部位陳舊潤滑油形成的干涸油泥不再具有潤滑作用，而傳統檢修工藝無法徹底清理軸銷軸套縫隙內的油泥，受轉動部件結構所限，從外部涂抹的潤滑油無法全面覆蓋軸銷接觸面，導致軸銷銹蝕，加重刀閘卡澀，嚴重時甚至發生拒動。此外，對于斷路器操作機構，由于布局密集緊湊無法有效清理和潤滑，影響動作特性。傳統的清理方法是使用毛刷蘸取清洗劑擦除油污，很難將其清理干凈，老油泥始終在軸銷縫隙內，嚴重影響潤滑效果，傳統方法只能將潤滑油涂抹于軸銷外圍，潤滑油不能有效進入軸銷與軸套接觸面的縫隙內，潤滑效果不理想。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種操作簡單方便，可控性強，清洗效果好，注油效果好，實現潤滑油的全面覆蓋的一種高壓清洗注油系統和注油方法。

本發明的技術方案：

一種高壓清洗注油系統，包括清洗注油系統，所述的清洗注油系統包括并聯的清洗系統、風干系統、噴注系統和氣泵壓力表，所述清洗注油系統左端串聯供氣裝置，右端串聯噴頭。

優選的，所述供氣裝置和清洗注油系統之間依次串聯有總放氣閥、總出氣閥。

優選的，所述清洗系統包括從左向右依次串聯的調壓閥1、清洗液罐、箱氣閥a和槍氣閥A，所述風干系統包括從左向右依次串聯的箱氣閥d和槍氣閥D。

優選的，所述噴注系統包括機油噴注系統和潤滑油噴注系統。

優選的，所述機油噴注注油系統包括從左向右依次串聯的調壓閥2、機油罐、箱氣閥b和槍氣閥B，所述潤滑油噴注系統包括從左向右依次串聯的調壓閥3、潤滑油罐、箱氣閥c和槍氣閥C，所有系統之間通過導管連接。

優選的，所述調壓閥3上設置有潤滑油壓力表，所述調壓閥2上設置有機油壓力表，調壓閥1上設置有清洗液壓力表。

優選的，所述潤滑油罐上設置有放氣閥C和添加閥C，所述機油罐上設置有放氣閥B和添加閥B，所述清洗液罐上設置有放氣閥A和添加閥A。

優選的，所述供氣裝置為氣泵，所述氣泵額定電壓220V，額定功率2000W，額定壓力0.8MPa。

一種高壓清洗注油系統高壓清洗注油的方法，包括以下步驟：（1）關閉風干系統、噴注系統，啟動清洗系統；（2）關閉清洗系統、噴注系統，啟動風干系統；（3）關閉清洗系統、風干系統，啟動噴注系統，待噴注完畢后關閉所有系統。

一種高壓清洗注油系統高壓清洗注油的方法，包括以下步驟：（1）往潤滑油罐、機油罐、清洗液罐中分別加入潤滑油、機油和清洗劑，接通電源，啟動氣泵，關閉總放氣閥，開啟總出氣閥，觀察氣泵壓力表，當氣泵壓力表達到0.8MPa時氣泵自動停止，然后分別調節調壓閥1，使清洗液壓力表值到0.05MPa,調節調壓閥2，使機油壓力表值到0.15MPa,調節調壓閥3，使潤滑油壓力表值到0.6MPa,調節完畢后準備就緒；（2）將箱氣閥a、箱氣閥b、箱氣閥c和箱氣閥d均打開，打開槍氣閥A，按壓槍氣閥D，噴出清洗劑，清洗完畢；關閉槍氣閥A，按壓槍氣閥D，氣體風干；打開槍氣閥B，按壓槍氣閥D，噴注機油；關閉槍氣閥B，打開槍氣閥C，按壓槍氣閥D，噴注潤滑油，潤滑油被霧化后噴入軸銷轉動部位的所有縫隙內。

本發明的有益效果：