[發明專利]管嘴鍛造方法及核電主泵泵殼仿形鍛造工藝有效
| 申請號: | 201711476079.5 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN108213295B | 公開(公告)日: | 2019-07-16 |
| 發明(設計)人: | 劉金豪;孫嫘;毛闖;沈國劬;蔣新亮 | 申請(專利權)人: | 二重(德陽)重型裝備有限公司 |
| 主分類號: | B21J1/04 | 分類號: | B21J1/04;B21J5/08;B21J5/10;B21J5/02 |
| 代理公司: | 成都希盛知識產權代理有限公司 51226 | 代理人: | 張行知;楊冬 |
| 地址: | 618013 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鍛造 導柱 管嘴 坯料 筒體 定位孔 沖頭 導孔 鍛件 泵殼 沖擠 仿形 核電 下模 主泵 材料利用率 局部加熱 內部型腔 坯料放置 成形筒 加工量 成形 沖槽 預沖 種管 匹配 變形 穿過 加工 | ||
1.管嘴鍛造方法,其特征在于,包括鍛造第一管嘴(1),鍛造第一管嘴(1)包括如下步驟:
在筒體坯料(9)上加工出定位孔;
對定位孔進行局部加熱;
將筒體坯料(9)放置于下模(3)上,下模(3)的沖槽(4)內設置有與定位孔相匹配的導柱(5),導柱(5)穿過定位孔對筒體坯料(9)進行定位;
在筒體坯料(9)內采用第一沖頭(6)進行預沖,第一沖頭(6)上與導柱(5)相對應設置有第一導孔(70),預沖時,導柱(5)插入第一導孔(70),成形筒體坯料(9)內部型腔;
在筒體坯料(9)內采用第二沖頭(10)進行沖擠,第二沖頭(10)的直徑小于第一沖頭(6)的直徑,第二沖頭(10)上與導柱(5)相對應設置有第二導孔(71),沖擠時,導柱(5)插入第二導孔(71),成形第一管嘴(1);
鍛造第一管嘴(1)后鍛造第二管嘴(2),鍛造第二管嘴(2)包括如下步驟:
在筒體坯料(9)的端面外側加工斜度為α的斜面;
對筒體坯料(9)具有斜度α一端局部加熱;
將筒體坯料(9)具有斜度α一端置于第一漏盤(11)內,并利用鐓板(12)鐓粗使具有斜度α的一端鐓粗收口;
將筒體坯料(9)具有斜度α一端置于與第二管嘴(2)相適配的第二漏盤(13),利用鐓板(12)鐓粗成形第二管嘴(2)。
2.如權利要求1所述的管嘴鍛造方法,其特征在于,利用承力裝置(8)分別將第一沖頭(6)和第二沖頭(10)放入筒體坯料(9)內進行沖壓。
3.如權利要求2所述的管嘴鍛造方法,其特征在于,所述承力裝置(8)包括下橫梁(802)和承力柱(801),下橫梁(802)和承力柱(801)通過可拆卸方式連接,下橫梁(802)安裝于壓機活動橫梁上隨其上下移動,第一沖頭(6)或第二沖頭(10)安裝于下橫梁(802)上隨其上下移動。
4.如權利要求1所述的管嘴鍛造方法,其特征在于,在利用第二漏盤(13)鐓粗成形第二管嘴(2)后,在筒體坯料(9)內部設置相匹配的鐓粗筒(14)進行筒體內部擠壓。
5.如權利要求1所述的管嘴鍛造方法,其特征在于,α的取值范圍為15°~30°。
6.核電主泵泵殼仿形鍛造工藝,其特征在于,包括如權利要求1-5中任一權利要求所述的管嘴鍛造方法。
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