[發明專利]一種弧形電場除塵裝置

在審

• 申請號: 201711476035.2
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN107983537A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 安中育
• 申請（專利權）人: 蘇州卡斯邁金屬科技有限公司
• 主分類號: B03C3/34
• 分類號: B03C3/34;B03C3/45
• 代理公司: 紹興市寅越專利代理事務所(普通合伙)33285
• 代理人: 郭云梅

技術領域

本發明屬于除塵技術領域，具體涉及一種弧形電場除塵裝置。

背景技術

含塵工業廢氣或產生于固體物質的粉碎、篩分、輸送、爆破等機械過程，或產生于燃燒、高溫熔融和化學反應等過程。前者含有粒度大、化學成分與原固體物質相同的粉塵，后者含有粒度小、化學性質與生成它的物質有別的煙塵。對于上述廢氣，電除塵器利用靜電力實現塵粒與氣流分離，常按板式與管式分類，特點是氣流阻力小，除塵效率可達99％以上，但是普通電除塵的成本較高，因大量粉塵堆積，隨著除塵的不斷進行，除塵效果不斷下降。

發明內容

針對現有技術中的問題，本發明提供

為實現以上技術目的，本發明的技術方案是：

一種弧形電場除塵裝置，所述裝置包括進氣管、連接管、出氣管、第一電場室和第二電場室，所述第一電場室呈倒置的半圓形，且左管口與進氣管相接，右管口與連接管一端相連，所述第二電場室呈半圓形，且左管口與連接管的另一端相連，右管口與出氣管相接。

所述第一電場室包括第一正極板和第一負極板，所述第一正極板位于第一負極板外側，且所述第一正極板和所述第一負極板呈半圓形，所述第一負極板下方設置有負離子收集腔，且第一負極板采用微孔板。

所述第一負極板的孔徑為8-15mm。

所述第一負極板下方設置有過濾塊，所述過濾塊縱剖面呈半圓形。

所述過濾塊的孔徑為5-10mm。

所述第二電場室包括第二負極板、第二正極板A和第二正極板B，所述第二負極板呈半圓形，且位于第二正極板A和第二正極板B上方，所述第二正極板A 和第二正極板B呈圓弧形，且弧度不大于圓形的四分之一，所述第二正極板A 和第二正極板B之間形成縫隙，所述第二電場室下方設置有正離子收集腔，所述正離子收集腔與第二電場室通過縫隙相通。

所述縫隙采用柵板，所述柵板的隔間距為10-15mm。

所述第一電場室的電壓為5-12V。

所述第二電場室的電壓為10-15V。

從以上描述可以看出，本發明具備以下優點：

1.本發明采用弧形結構的電場能夠大大提升除塵效果，利用彎曲的電場空間能夠將除塵效果最大化，同時采用雙電場結構能夠有效的提升除塵效果。

2.本發明在電場室下方設置有收集腔能夠快速轉移帶電粉塵，能夠保證電場的穩定性，保證其效果持續性，提高了使用壽命。

3.本發明采用分別以負極和正極作為底層能夠起到依次處理的效果，通過這種電性分類的方式能夠有效地提高粉塵的處理效果。

4.本發明在收集腔上方過濾網或柵板結構的縫隙能夠起到良好的阻隔，防止在通風過程中收集腔內的粉塵重新吹起。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

結合圖1，詳細說明本發明的一個具體實施例，但不對本發明的權利要求做任何限定。

如圖1所示，一種弧形電場除塵裝置，所述裝置包括進氣管1、連接管2、出氣管3、第一電場室4和第二電場室5，所述第一電場室4呈倒置的半圓形，且左管口與進氣管1相接，右管口與連接管2一端相連，所述第二電場室5呈半圓形，且左管口與連接管2的另一端相連，右管口與出氣管3相接。

所述第一電場室4包括第一正極板4-1和第一負極板4-2，所述第一正極板 4-1位于第一負極板4-2外側，且所述第一正極板4-1和所述第一負極板4-2呈半圓形，所述第一負極板4-2下方設置有負離子收集腔8，且第一負極板4-2采用微孔板。

所述第一負極板4-2的孔徑為8-15mm。

所述第一負極板4-2下方設置有過濾塊4-3，所述過濾塊4-3縱剖面呈半圓形。

所述過濾塊4-3的孔徑為5-10mm。

所述第二電場室5包括第二負極板5-1、第二正極板A5-2和第二正極板 B5-3，所述第二負極板5-1呈半圓形，且位于第二正極板A5-2和第二正極板B5-3 上方，所述第二正極板A5-2和第二正極板B5-3呈圓弧形，且弧度不大于圓形的四分之一，所述第二正極板A5-2和第二正極板B5-3之間形成縫隙5-4，所述第二電場室5下方設置有正離子收集腔7，所述正離子收集腔7與第二電場室5通過縫隙5-4相通。

所述縫隙5-4采用柵板，所述柵板的隔間距為10-15mm。

所述第一電場室4的電壓為5-12V。

所述第二電場室5的電壓為10-15V。