[發(fā)明專(zhuān)利]一種除霉水質(zhì)處理復(fù)合材料

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711475524.6
• 申請(qǐng)日: 2017-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108083357A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓華良
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽陽(yáng)城化工科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F1/00
• 分類(lèi)號(hào): C02F1/00
• 代理公司: 合肥市長(zhǎng)遠(yuǎn)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 楊霞;翟攀攀

1.一種除霉水質(zhì)處理復(fù)合材料，其特征在于，其原料按重量份包括：三氯化鋁80-120份、三氯化磷40-60份、改性緩釋助劑30-50份、防霉填料15-35份、醋酸鈉3-6份、聚丙烯酸鈉2-4份、檸檬酸鈉3-6份、無(wú)水硫酸鈉3-4份、脂肪醇聚氧乙烯醚1.5-2.5份、納米硼酸鋅2-6份、硬脂酸鋅1-5份、納米微晶纖維素2-6份、多磷酸酯3-9份、殼聚糖3-6份、醋酸丁酯2-5份、四硼酸鈉4-8份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 2-5份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除霉水質(zhì)處理復(fù)合材料，其特征在于，改性緩釋助劑的原料按重量份包括：聚醋酸乙烯4-8份、二甲基二烯丙基氯化銨3-6份、十六烷基三甲基胺2-5份、蒸餾水8-16份、聚乙烯醇4-6份、N,N-亞甲基雙丙烯酰胺2-5份、過(guò)硫酸銨1-4份、海藻酸鈉3-6份、硅藻土2-5份、十二烷基甜菜堿1-4份、N,N-二甲基乙酰胺2-6份、馬來(lái)酸酐3-9份、丙烯酸乙酯2-5份、蠟質(zhì)玉米淀粉1-5份、茶皂素4-8份、棕櫚蠟3-9份、纖維素醚2-6份、三乙醇胺4-8份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 3-9份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除霉水質(zhì)處理復(fù)合材料，其特征在于，所述改性緩釋助劑按如下工藝進(jìn)行制備：將聚醋酸乙烯、二甲基二烯丙基氯化銨、十六烷基三甲基胺和蒸餾水混合均勻，升溫，保溫，調(diào)節(jié)溶液pH，不斷攪拌至完全溶解，然后降溫，保溫，接著加入聚乙烯醇混合均勻，不斷攪拌至完全溶解，然后加入N,N-亞甲基雙丙烯酰胺、過(guò)硫酸銨、海藻酸鈉和硅藻土混合均勻，得到物料a；將十二烷基甜菜堿和N,N-二甲基乙酰胺混合均勻，轉(zhuǎn)速，接著升溫，保溫，接著通入氮?dú)猓尤胛锪蟖、馬來(lái)酸酐和丙烯酸乙酯混合均勻，攪拌，冷卻至室溫，然后加入蠟質(zhì)玉米淀粉、茶皂素、棕櫚蠟、纖維素醚、三乙醇胺和硅烷偶聯(lián)劑KH-550混合均勻，升溫，保溫，過(guò)濾，洗滌后干燥，冷卻至室溫得到改性緩釋劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的除霉水質(zhì)處理復(fù)合材料，其特征在于，所述改性緩釋助劑按如下工藝進(jìn)行制備：將聚醋酸乙烯、二甲基二烯丙基氯化銨、十六烷基三甲基胺和蒸餾水混合均勻，升溫至80-90℃，保溫20-40min，調(diào)節(jié)溶液pH值至8-9，不斷攪拌至完全溶解，然后降溫至60-70℃，保溫10-20min，接著加入聚乙烯醇混合均勻，不斷攪拌至完全溶解，然后于450-550r/min轉(zhuǎn)速下加入N,N-亞甲基雙丙烯酰胺、過(guò)硫酸銨、海藻酸鈉和硅藻土混合均勻，得到物料a；將十二烷基甜菜堿和N,N-二甲基乙酰胺混合均勻，于650-850r/min轉(zhuǎn)速攪拌20-40min，接著升溫至75-85℃，保溫1-3h，接著通入氮?dú)猓尤胛锪蟖、馬來(lái)酸酐和丙烯酸乙酯混合均勻，于450-550r/min轉(zhuǎn)速攪拌10-14h，冷卻至室溫，然后加入蠟質(zhì)玉米淀粉、茶皂素、棕櫚蠟、纖維素醚、三乙醇胺和硅烷偶聯(lián)劑KH-550混合均勻，升溫至70-80℃，保溫1-3h，過(guò)濾，洗滌后于55-65℃干燥10-14h，冷卻至室溫得到改性緩釋劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的除霉水質(zhì)處理復(fù)合材料，其特征在于，所述防霉填料的原料按重量份包括：L-乳酸2-5份、辛酸亞錫1-5份、聚乙烯吡咯烷酮4-8份、有機(jī)膨潤(rùn)土3-6份、二羥甲基丙酸2-5份、氟化碳1-5份、絹云母粉3-6份、磺酸木質(zhì)素4-8份、氟微粉2-6份、硅烷偶聯(lián)劑KH-570 5-15份、六甲基磷酰胺4-8份、偶氮二異丁腈3-6份、甲基丙烯酸甲酯1-4份、磷酸氫二鈉2-6份。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的除霉水質(zhì)處理復(fù)合材料，其特征在于，所述防霉填料按如下工藝進(jìn)行制備：將L-乳酸、辛酸亞錫、聚乙烯吡咯烷酮、有機(jī)膨潤(rùn)土、二羥甲基丙酸、氟化碳、絹云母粉、磺酸木質(zhì)素和氟微粉混合均勻，然后水浴加熱，保溫，攪拌，冷卻至室溫后加入硅烷偶聯(lián)劑KH-570、六甲基磷酰胺、偶氮二異丁腈、甲基丙烯酸甲酯和磷酸氫二鈉混合均勻，攪拌，陳化，過(guò)濾洗滌，干燥，煅燒，冷卻至室溫得到防霉填料。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的除霉水質(zhì)處理復(fù)合材料，其特征在于，所述防霉填料按如下工藝進(jìn)行制備：將L-乳酸、辛酸亞錫、聚乙烯吡咯烷酮、有機(jī)膨潤(rùn)土、二羥甲基丙酸、氟化碳、絹云母粉、磺酸木質(zhì)素和氟微粉混合均勻，然后水浴加熱至70-90℃，保溫10-20min，于1500-2500r/min轉(zhuǎn)速攪拌10-30min，冷卻至室溫后加入硅烷偶聯(lián)劑KH-570、六甲基磷酰胺、偶氮二異丁腈、甲基丙烯酸甲酯和磷酸氫二鈉混合均勻，于650-850r/min轉(zhuǎn)速攪拌20-40min，陳化，過(guò)濾洗滌，干燥，于1050-1150℃煅燒20-40min，冷卻至室溫得到防霉填料。