[發明專利]光伏電池模組及其制備工藝

有效

• 申請號: 201711475386.1
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108231952B
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 闕文修;武宇濤;穆林梅
• 申請（專利權）人: 杭州矚日能源科技有限公司
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18;H01L31/042
• 代理公司: 北京煦潤律師事務所 11522
• 代理人: 惠磊

本發明公開了一種光伏電池模組的制備工藝及光伏電池模組，其中工藝包括：為每個電池片單元提供兩組設定長度的互聯帶；分別在電池片單元的正反兩面使用兩組設定長度的互聯帶進行焊接，將多個電池片單元相互串聯起來，形成光伏電池模組。該工藝可以根據電池片單元正反兩面串聯電極的具體要求選用最合適的互聯帶結構，避免高成本的單一互聯帶浪費，降低了制造成本，提升了生產效率。本發明提供的光伏電池模組，其同一個電池片單元的正反兩面可以采用兩種不同的互聯帶，以充分發揮不同材料的優勢，一方面有利于提高光伏模組的發電功率，另一方面可以避免高成本的單一互聯帶浪費，制造成本低；其制備流程靈活多樣，生產效率高。

技術領域

本發明涉及太陽能電池技術領域，尤其涉及一種光伏電池模組及其制備工藝。

背景技術

常規的光伏電池片，如單晶硅電池、多晶硅電池、N型電池、HIT(異質結電池)等，都具有一種正反兩面的電極結構設計，通常稱為A(正)、B(反)兩面。其中A面電極包括兩個功能部分，分別為細柵線和匯流電極(也稱寬柵線)，細柵線用于收集光生電池，然后匯集到匯流電極上再導出；B面電極包括反面電場和反面匯流電極，反面電場用于進行反面鈍化和反射；反面匯流電極和正面匯流電極上下對稱設置，數量位置都一致。

光伏電池模組的生產工藝與電池片單元的結構，尤其是A、B兩面電極的工藝及結構密切相關。目前，光伏電池模組的生產方法通常是利用一根鍍錫扁焊帶分別搭在相鄰電池片的AB兩面的串聯電極上，逐個將電池單元串聯起來。這種方法主要是基于扁焊帶自身雙面對稱的特性，其厚度比較薄，通常只有0.1mm-0.3mm，而寬度在1mm-2mm之間。因此，這種結構很適用于將其一半的正面和另一半的反面分別焊在電池片A面和B面的串聯電極上。另外，扁焊帶的生產工藝相對簡單，相應的串焊機設備結構單，運行穩定，因而在行業內大受歡迎，對于光伏電池的大規模推廣和快速發展起到了非常大的作用。

但是這種電池片串聯方式，對于光伏電池模組的生產效率的提高也產生了一定的制約。比如，近年來行業內出現了各種不同形式的新型互聯焊帶，有在扁焊帶表面軋制三角形條紋的、有圓形焊帶、有三角形焊帶等，這些不同的互聯帶結構主要都是為了提高電池正面受光率而開發的，但是將其用在反面就明顯不合適甚至有些浪費。例如三角形焊帶，如果一半用在正面的話，另一半用在反面時就會產生三角形的尖和電池片接觸的情況。即使是雙面發電的光伏模組，由于B面的功率遠小于A面，不管從制造成本還是必要性上來講，也不適合兩面都用相同的特種焊帶。此外，常規的扁焊帶串焊方式，是將扁焊帶裁切成兩個電池片大小的長度，使其一半長度焊接在一電池片正面電極上，另一半焊接在相鄰電池片反面電極上，面且反面的扁焊帶是被電池片壓在焊接平臺上的，這就決定了其在生產過程中必須按照先放電池片再放焊帶的順序逐一擺放，而不能同時擺放用于焊接前后兩張電池片的兩組扁焊帶，從而限制了生產速度的進一步提升。

所以，現有的電池片串聯方式，制造成本較高，而且工藝流程要求嚴格，從而對光伏電池模組的生產效率的提升產生了一定制約，導致生產效率較低。

發明內容

本發明提供了一種光伏電池模組的制備工藝，包括以下步驟：

為每個電池片單元提供兩組設定長度的互聯帶；

分別在電池片單元的正反兩面使用兩組設定長度的互聯帶進行焊接，將多個電池片單元相互串聯起來，形成光伏電池模組。

作為一種可實施方式，分別在電池片單元的正反兩面使用兩組設定長度的互聯帶進行焊接，將多個電池片單元相互串聯起來，形成光伏電池模組，包括以下步驟：

在電池片單元的正面串聯電極和反面串聯電極上各自焊接一組互聯帶，并使電池片單元上的兩組互聯帶的端部分別從該電池片單元的兩端伸出；

在相鄰兩個電池片單元的正面串聯電極和反面串聯電極的數量相同且位置一一對應時,將從其中一個電池片單元的正面伸出的互聯帶的伸出端與從另一個電池片單元的反面伸出的互聯帶的伸出端一一對準，進行焊接，將相鄰兩個電池片單元相互串聯起來；