[發(fā)明專利]應(yīng)用于節(jié)段箱梁小腔室內(nèi)模的滑移系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711475330.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108004936A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董獻(xiàn)楠;李毅;郭川川;褚興民;曹淑亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東博遠(yuǎn)重工有限公司 |
| 主分類號(hào): | E01D21/00 | 分類號(hào): | E01D21/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 256600 山東省濱州市濱*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 應(yīng)用于 節(jié)段箱梁小腔 室內(nèi) 滑移 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用于節(jié)段箱梁小腔室內(nèi)模的滑移系統(tǒng),包括內(nèi)膜,所述內(nèi)膜包括內(nèi)膜模板和內(nèi)膜背楞,所述內(nèi)模下方配置前后兩組滑移系統(tǒng),所述滑移系統(tǒng)下方設(shè)有軌道,所述軌道上方且位于兩組滑移系統(tǒng)之間設(shè)有頂升油缸。本發(fā)明的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及節(jié)段箱梁內(nèi)模系統(tǒng)領(lǐng)域,特別是一種應(yīng)用于節(jié)段箱梁小腔室內(nèi)模的滑移系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在節(jié)段箱梁內(nèi)模設(shè)計(jì)中,有時(shí)會(huì)用到可在軌道滑動(dòng)的滑移式內(nèi)模以實(shí)現(xiàn)快速脫模、移模,此時(shí)通常會(huì)使用在內(nèi)模架下增設(shè)坦克輪的形式。然而此種形式占用空間較多,當(dāng)遇到小腔室內(nèi)模時(shí),因腔室內(nèi)部空間不足,無(wú)法使用,此時(shí)只能使用小鋼模機(jī)械支撐或簡(jiǎn)易木模,前者人工成本高、安全系數(shù)低,后者重復(fù)利用率低,不適合批量節(jié)段預(yù)制。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種應(yīng)用于節(jié)段箱梁小腔室內(nèi)模的滑移系統(tǒng)。
實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為,一種應(yīng)用于節(jié)段箱梁小腔室內(nèi)模的滑移系統(tǒng),包括內(nèi)膜,所述內(nèi)膜包括內(nèi)膜模板和內(nèi)膜背楞,所述內(nèi)模下方配置前后兩組滑移系統(tǒng),所述滑移系統(tǒng)由位于內(nèi)模背楞下方焊接的連接板、位于連接板下方且阻焊成整體輪廓的鋼板、位于鋼板上方兩側(cè)的限位輪、位于鋼板下方一側(cè)的輪組共同構(gòu)成,所述所述滑移系統(tǒng)下方設(shè)有軌道,所述軌道上方且位于兩組滑移系統(tǒng)之間設(shè)有頂升油缸。
所述滑移系統(tǒng)通過(guò)連接板直接與焊接于內(nèi)模模板上的內(nèi)模背楞并使用螺栓連接。
所述限位輪限制滑移系統(tǒng)的左右偏移,同時(shí)防止內(nèi)模支模狀態(tài)下的傾覆。
所述軌道由兩根H型鋼焊接而成。
利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的應(yīng)用于節(jié)段箱梁小腔室內(nèi)模的滑移系統(tǒng),該滑移系統(tǒng)采用鋼板與滑輪組焊而成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易加工,通過(guò)滑移系統(tǒng)與內(nèi)模直接連接,再布置于軌道上的方式,撤消了常規(guī)內(nèi)模滑移系統(tǒng)的內(nèi)模支架與坦克輪,有效節(jié)省了內(nèi)腔室空間,使小腔室內(nèi)模可實(shí)現(xiàn)快速脫模,并通過(guò)軌道移出預(yù)制梁段內(nèi)腔,提高了工作效率,通過(guò)設(shè)置左右限位輪,保證了內(nèi)模系統(tǒng)的穩(wěn)定性,消除了偏移軌道的安全隱患,使用便利,簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)提高了設(shè)計(jì)加工速度。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明所述應(yīng)用于節(jié)段箱梁小腔室內(nèi)模的滑移系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明所述滑移系統(tǒng)側(cè)視圖;
圖3是本發(fā)明所述述滑移系統(tǒng)主視圖;
圖4是本發(fā)明所述滑移系統(tǒng)安裝示意示意圖;
圖5是本發(fā)明所述內(nèi)模支模狀態(tài)示意圖;
圖6是本發(fā)明所述內(nèi)模脫模及滑移狀態(tài)示意圖;
圖中,1、內(nèi)膜;2、內(nèi)膜模板;3、內(nèi)膜背楞;4、滑移系統(tǒng);5、連接板;6、鋼板;7、限位輪;8、輪組;9、軌道;10、頂升油缸。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述,如圖1-6所示,一種應(yīng)用于節(jié)段箱梁小腔室內(nèi)模的滑移系統(tǒng),包括內(nèi)膜1,所述內(nèi)膜1包括內(nèi)膜模板2和內(nèi)膜背楞3,所述內(nèi)模1下方配置前后兩組滑移系統(tǒng)4,所述滑移系統(tǒng)4由位于內(nèi)模背楞3下方焊接的連接板5、位于連接板5下方且阻焊成整體輪廓的鋼板6、位于鋼板6上方兩側(cè)的限位輪7、位于鋼板6下方一側(cè)的輪組8共同構(gòu)成,所述所述滑移系統(tǒng)下方設(shè)有軌道9,所述軌道8上方且位于兩組滑移系統(tǒng)之間設(shè)有頂升油缸10;所述滑移系統(tǒng)通過(guò)連接板4直接與焊接于內(nèi)模模板2上的內(nèi)模背楞3并使用螺栓連接;所述限位輪7限制滑移系統(tǒng)的左右偏移,同時(shí)防止內(nèi)模支模狀態(tài)下的傾覆;所述軌道9由兩根H型鋼焊接而成。
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