[發明專利]全自動換熱器焊接機

在審

• 申請號: 201711475140.4
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108127255A
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 俞偉明
• 申請（專利權）人: 東莞市恒豐換熱器有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/70;B23K37/047
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 葉玉鳳;徐勛夫

本發明公開一種全自動換熱器焊接機，包括機床、內圓焊接立式夾具、外圓焊接臥式夾具、臥式變位機、連續光纖激光焊接器、連續自動焊接夾具，所述機床上安裝有XYZ三向驅動機械懸臂，所述連續光纖激光焊接器相接于該機械懸臂，所述連續自動焊接夾具的左夾緊機構和右夾緊機構分別位于該連續光纖激光焊接器的左右兩側；所述臥式變位機位于機床的前側，該臥式變位機的底座上設置有用于安裝第一旋轉機構的固定支架，和用于安裝第二旋轉機構的活動支架，所述內圓焊接立式夾具可滑動式裝于該臥式變位機的底座。本裝置專用于IPS換熱器板片的內孔環縫疊層自動焊接、和外邊邊緣環縫疊層自動焊接。

技術領域

本發明涉及自動化設備領域技術，尤其是指一種全自動換熱器焊接機。

背景技術

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比列管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。

板式換熱器的結構比較簡單，其通常由多個板片單元疊合在一起焊接而成，每個板片單元均由兩換熱板片片背向疊合并焊接在一起，然而，目前板式換熱器的焊接方法仍然停留在使用傳統的焊接方法（如電阻焊、氬弧焊、電子束焊、等離子焊），由于換熱板片片厚度比較薄，上述傳統的焊接方法使得換熱板片片容易變形，從而影響產品的焊接質量，并導致產品的熱傳導效率降低，同時上述焊接方法均采用純手工焊接，焊接效率低。

因此本發明人在2014年創造了一種板式換熱器焊接設備以及焊接方法，見專利號201410846011.1，此種設備是以立式焊接的方式進行，焊接效率有所提高，便仍不能滿足大批量生產需求。

發明內容

有鑒于此，本發明針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種全自動換熱器焊接機，其加工高效且智能，從而克服現有技術的不足。

為實現上述目的，本發明采用如下之技術方案：

一種全自動換熱器焊接機，包括機床、內圓焊接立式夾具、外圓焊接臥式夾具、臥式變位機、連續光纖激光焊接器、連續自動焊接夾具，所述機床上安裝有可完成X軸、Y軸、Z軸行程的機械懸臂，所述連續光纖激光焊接器相接于該機械懸臂，所述連續自動焊接夾具是由左夾緊機構和右夾緊機構組成，該左夾緊機構和右夾緊機構分別位于該連續光纖激光焊接器的左右兩側；所述臥式變位機位于機床的前側，該臥式變位機的底座上設置有固定支架和活動支架，該固定支架上設置第一旋轉機構，該活動支架上設置有第二旋轉機構；所述外圓焊接臥式夾具的兩端可拆式夾緊于該第一旋轉機構和第二旋轉機構之間；所述內圓焊接立式夾具可滑動式裝于該臥式變位機的底座。

本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，本全自動換熱器焊接機專用于IPS換熱器板片的內孔環縫疊層自動焊接、和外邊邊緣環縫疊層自動焊接。焊接方式是采用IPG連續光纖激光疊層穿透焊的焊接方式，連續光纖激光焊接器綁定在機床的可X、Y、Z方向行走的機械懸臂上，按焊縫的軌跡行走，工件旋轉運動，利用預設定的焊縫軌跡方式完成整套產品的焊接。

為更清楚地闡述本發明的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本發明進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本發明之實施例的總體結構立體圖。

圖2是本發明之實施例的總體結構右視圖。

圖3是本發明之實施例的總體結構主視圖。

圖4是圖1的局部放大圖。

圖5是本發明之實施例的內圓焊接立式夾具的裝配位置示意圖。