[發明專利]一種新型的VOCs廢氣的吸附真空脫附冷凝回收或焚燒處理系統在審
| 申請號: | 201711474475.4 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN107990334A | 公開(公告)日: | 2018-05-04 |
| 發明(設計)人: | 葛海泉 | 申請(專利權)人: | 葛海泉 |
| 主分類號: | F23G7/06 | 分類號: | F23G7/06;F23G5/44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 vocs 廢氣 吸附 真空 冷凝 回收 焚燒 處理 系統 | ||
技術領域
本發明涉及環保設備技術領域,具體是一種新型的VOCs廢氣的吸附真空脫附冷凝回收或焚燒處理系統。
背景技術
VOCs廢氣吸附塔內裝有吸附劑,廢氣進入吸附塔經吸附劑吸附處理后實現廢氣達標排放。目前常用的吸附劑處理方式采用拋棄式或常規脫附再生式。拋棄式不僅運行成本高,且易產生二次污染;常規的脫附再生式目前常采用的是常壓熱風脫附、蒸氣脫附或同位減壓脫附。熱風脫附是向吸附塔內通入高溫熱空氣,利用熱風將吸附劑內的廢氣脫附,使得吸附劑再生,但熱風脫附因脫附溫度較高易發生火災或爆炸,同時此法脫附因廢氣濃度較低,不易直接燃燒,常采用催化燃燒,但催化燃燒具有設備投資大、運行成本高、催化劑易中毒等缺點,應用較少;蒸汽脫附因冷凝液帶水,導致廢液的回收與處置困難,較難推廣;傳統的真空脫附系統是吸附罐和脫附罐為同一罐體,每個罐體均要求做加熱系統,同時對每個管閥件的密封性要求非常高,不僅設備投資高,而且脫附效較差,經濟性差。
發明內容
本發明的目的在于提供一種新型的VOCs廢氣的吸附真空脫附冷凝回收或焚燒處理系統,以解決上述背景技術中存在的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種新型的VOCs廢氣的吸附真空脫附冷凝回收或焚燒處理系統,包括用于交替利用的兩個或多個吸附塔裝置、真空吸料裝置、脫附塔裝置和脫附尾氣處理裝置。
作為本發明進一步的方案;所述吸附塔裝置包括吸附塔本體,所述吸附塔內設有進氣閥與進氣管,吸附劑物料進料閥和收料管,吸附塔設有出氣管與出氣閥,出料閥和出料管。
作為本發明再進一步的方案:所述吸附塔設置有用于吸附VOCs有機廢氣的吸附劑,如分子篩、沸石,活性炭等固體吸附劑。
作為本發明再進一步的方案:所述脫附塔設置有夾套,夾套上設有熱源盤管,所述熱
源盤管上設置有熱源進口與熱源出口,所述夾套設置有放空口。
作為本發明再進一步的方案:所述的脫附尾氣處理裝置包括真空泵、冷凝器和儲液罐
或真空泵、燃燒器及余熱回收系統,提供脫附熱源所需能源。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明通過增設真空吸料裝置,吸附罐與脫
附罐分離,通過異位真空脫附、冷凝回收或焚燒處理技術,具有比常壓脫附溫度低、脫附
效率高、脫附能耗低、設備投資小、運行成本低,工藝安全、占地面積小的特點。
附圖說明
圖1為一種新型的VOCs廢氣的吸附真空脫附處理裝置的實施例一的結構示意圖。
圖2為一種新型的VOCs廢氣的吸附真空脫附處理裝置的實施例二的結構示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1—圖2,一種新型的VOCs廢氣的吸附真空脫附冷凝回收或焚燒處理系統,包括用于交替利用的兩個或多個吸附塔裝置、真空吸料裝置、脫附塔裝置和脫附尾氣處理裝置。
所述吸附塔裝置包括吸附塔1,所述吸附塔1內設有進氣閥2與進氣管3,進料閥6和進料管7,吸附塔1設有出氣管4與出氣閥5,出料閥8和出料管9。
吸附塔裝置內設置有吸附劑層用于吸附 VOCs有機廢氣,VOCs有機廢氣吸附時,只開啟進氣閥2與排氣閥5,關閉進料閥6與出料閥8。
所述脫附塔12設置有夾套,夾套上設有熱源盤管15,所述熱源盤管上設置有熱源進口15-1與熱源出口15-2,所述夾套設置有放空口。
所述的脫附尾氣處理裝置包括真空泵16、冷凝器17、儲液罐18和燃燒器19。吸附劑由吸附罐進脫附罐需開啟卸料閥8以及真空吸料裝置10,脫附完成后,可以打開脫附罐下部閥門13以及相應吸附罐的進料閥,利用輸送系統將吸附劑送入吸附罐中重新用于吸附。
當吸附劑吸附飽和后,關閉進氣閥2與排氣閥5,打開真空吸料裝置10以及出料閥8,將吸附劑吸入脫附罐后,通過夾套上的熱源進口15-1與熱源出口15-2,往夾套內通入熱源,熱源可為蒸汽或者熱油,對脫附塔12內膽進行加熱,便于吸附劑脫附;當內膽溫度達到一定數值時,打開開關閥14,將內膽的氣體抽出至脫附尾氣處理裝置,即可對吸附劑進行脫附,此舉無需往內膽通高溫氣體或蒸汽進行沖洗,因此脫附產生的廢氣量較少,濃度高,冷凝液不含蒸汽冷凝水,同時耗能較低。與此同時,一個吸附塔裝置進行脫附時,其他吸附塔裝置用于廢氣管VOCs等有機廢氣吸附,使得設備能連續使用;脫附完成后,可以利用輸送系統,打開閥門13將吸附劑由脫附塔進入吸附塔內,備用于下次吸附。
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