[發(fā)明專利]一種電纜絕緣層外用阻水填料及制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711474471.6
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108039244B
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳慶;昝航
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市中亞電纜有限公司
• 主分類號: H01B7/282
• 分類號: H01B7/282;H01B3/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種電纜絕緣層外用阻水填料的制造方法，其特征在于，在超支化聚氨酯預(yù)聚體中加入滲透自結(jié)晶顆粒、環(huán)糊精溶液、1,4-丁二醇及催化劑，加熱繼續(xù)聚合，接枝改性的同時將自結(jié)晶顆粒包覆在聚合物中，形成復(fù)合凝膠，然后與分散膠粉、潤滑劑、碳酸鈣及硬脂酸鈣混合，制得電纜絕緣層外用阻水填料，制備的具體步驟如下：

（1）將超支化聚氨酯預(yù)聚體加入反應(yīng)容器中，加入一定重量份的滲透自結(jié)晶顆粒、環(huán)糊精溶液及1,4-丁二醇，加熱至80~90℃，然后加入一定重量份的有機錫催化劑繼續(xù)進行聚合反應(yīng)，使環(huán)糊精接枝改性的超支化聚氨酯將自結(jié)晶顆粒包覆其中，當體系達到一定的粘度及固含量時，加入一定重量份的甲醇終止反應(yīng)，然后降溫至50~60℃，制得復(fù)合凝膠；其中，超支化聚氨酯預(yù)聚體60~73重量份、滲透自結(jié)晶顆粒1.5~4重量份、環(huán)糊精8~12重量份、1,4-丁二醇15~18重量份、有機錫催化劑0.5~1重量份、甲醇2~5重量份；

（2）在步驟（1）的復(fù)合凝膠處于50~60℃時，加入分散膠粉、潤滑劑、碳酸鈣及硬脂酸鈣，強制攪拌至混合均勻，然后自然冷卻至室溫，出料并干燥，即可制得電纜絕緣層外用阻水填料；其中，復(fù)合凝膠54~68重量份、分散膠粉5~8重量份、潤滑劑2~3重量份、碳酸鈣22~30重量份、硬脂酸鈣3~5重量份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電纜絕緣層外用阻水填料的制造方法，其特征在于：步驟（1）所述超支化聚氨酯預(yù)聚體是由以下重量份的原料經(jīng)預(yù)聚而成：聚酯三元醇30~35重量份、聚醚三元醇28.7~40重量份、二甲基甲酰胺1~1.3重量份、磷酸1~3重量份、二苯基甲烷二異氰酸酯28~32重量份；預(yù)聚度為25~40%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電纜絕緣層外用阻水填料的制造方法，其特征在于：步驟（1）所述滲透自結(jié)晶顆粒為明礬石、硫酸鋁鈣、石灰中的至少一種，顆粒粒徑為0.2~0.5μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電纜絕緣層外用阻水填料的制造方法，其特征在于：步驟（1）所述環(huán)糊精溶液的質(zhì)量濃度為30~40%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電纜絕緣層外用阻水填料的制造方法，其特征在于：步驟（1）所述有機錫催化劑為二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫、二醋酸二丁基錫或二（十二烷基硫）二丁基錫中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電纜絕緣層外用阻水填料的制造方法，其特征在于：步驟（1）所述反應(yīng)終止時的體系粘度為3000~4000Pa·s，固含量為40~50%。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電纜絕緣層外用阻水填料的制造方法，其特征在于：步驟（2）所述分散膠粉為醋酸乙烯酯與乙烯共聚膠粉、乙烯與氯乙烯及月硅酸乙烯酯三元共聚膠粉、苯乙烯與丁二烯共聚膠粉、醋酸乙烯酯與高級脂肪酸乙烯酯共聚膠粉、丙烯酸酯與苯乙烯共聚膠粉或醋酸乙烯酯與乙烯及高級脂肪酸乙烯酯三元共聚膠粉中的至少一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電纜絕緣層外用阻水填料的制造方法，其特征在于：步驟（2）所述潤滑劑為硅油、硅酸酯、磷酸酯、氟油或合成烴油中的一種。

9.權(quán)利要求1～8任一項所述制造 方法制備得到的阻水填料。