[發明專利]一種鋁金屬過濾膜的制造方法有效
| 申請號: | 201711474415.2 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN108211817B | 公開(公告)日: | 2020-08-18 |
| 發明(設計)人: | 袁志山;楊武斌;王成勇;鄭李娟 | 申請(專利權)人: | 廣東工業大學 |
| 主分類號: | B01D71/02 | 分類號: | B01D71/02;B01D69/06;B01D67/00;B01D61/14;B01D17/022 |
| 代理公司: | 惠州市超越知識產權代理事務所(普通合伙) 44349 | 代理人: | 陳文福 |
| 地址: | 510090 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 濾膜 制造 方法 | ||
1.一種鋁金屬過濾膜的制造方法,其特征在于,所述制造方法至少包括:
S1:提供一鋁箔基板;
S2:通過激光加工或機械加工的方式在鋁箔基板上制造出一系列微米孔陣列;
S3:利用氫氟酸和鹽酸的混合溶液刻蝕經激光加工或機械加工后的鋁箔基板和鋁箔基板上的孔陣列,得到粗糙鋁箔基板表面和粗糙內表面孔壁;
所述S1步驟中鋁箔基板為雙面拋光的鋁箔,鋁箔基板的厚度為50μm~500μm;所述S2步驟中,激光加工所用的激光器是納秒激光器、皮秒激光器、飛秒激光器的其中一種,激光波長為532nm或775nm或1064nm或1550nm,納秒激光器平均功率為15W~30W,皮秒激光器平均功率為10W~20W,飛秒激光器平均功率為0.5W~2W;
所述S2步驟中,激光加工后微米孔陣列為10×10~10000×10000,微米孔陣列間距為100μm~500μm,微米孔陣列的孔直徑為50μm~100μm,微米孔陣列所占據的區域面積為1mm2~25m2;所述S2步驟中,激光加工時激光器雕刻次數為15次~75次,激光器掃描速度為40~1000mm/s,激光頻率為1Hz~100MHz;
所述S2步驟中,機械加工采用鉆床制造,機械加工后的微米孔陣列為10×10~10000×10000,微米孔陣列間距為100μm~500μm,微米孔陣列的孔直徑為50μm~100μm,微米孔陣列所占據的區域面積為1mm2~25m2,鉆床轉速為200000r/min~300000r/min,進給速度為0.8米/分鐘~1.2米/分鐘,退刀速度為5米/分鐘~7米/分鐘;
所述S3步驟中,還包括如下步驟:
A1:使用特氟龍量筒量取2.5mL~15mL的質量、分數為10%~40%的氫氟酸水溶液;
A2:使用玻璃量筒量取12.5mL~75mL的蒸餾水;
A3:使用玻璃筒量量取40mL~240mL的質量、分數為36%的鹽酸溶液;
A4:將量取好的蒸餾水加入特氟龍燒杯內;
A5:將量取好的鹽酸溶液緩慢的加入到量取好的蒸餾水中,一邊加入鹽酸溶液一邊用特氟龍攪拌棒攪拌;
A6:最后將量取好的氫氟酸水溶液緩慢加入稀釋的鹽酸溶液中,一邊加入氫氟酸水溶液一邊用特氟龍攪拌棒攪拌;攪拌完成后,刻蝕劑配置完成;
A7:將經激光加工或機械加工后的鋁箔基板用特氟龍鑷子夾緊并浸入刻蝕劑中緩慢攪5s~15s后取出;
A8:取出有粗糙結構的鋁箔基板進行清洗工藝;
A9:清洗工藝結束后將有粗糙結構的鋁箔基板取出并用氮氣槍吹干,制得粗糙鋁箔基板表面和粗糙內表面孔壁。
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