[發明專利]一種沙發用加熱力學蠕變測試裝置及制作方法

在審

• 申請號: 201711474358.8
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108106947A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 劉壯超;黃澤群;周建榮;黃瓊濤;卓才成;林美蓮;陳紹豐
• 申請（專利權）人: 山東省宜華家具有限公司
• 主分類號: G01N3/18
• 分類號: G01N3/18;G01N3/32;G01N3/62
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司 32215
• 代理人: 沈根水

1.沙發用加熱力學蠕變測試裝置，其特征是包括加熱電熱箱和加壓靜載荷壓力裝置，所述加熱電熱箱和加壓靜載荷壓力裝置是通過電熱箱保溫層的四個六角槽與靜載荷壓力裝置底部的四個六角螺栓對應連接固定。

2.根據權利要求1所述的沙發用加熱力學蠕變測試裝置，其特征是加熱電熱箱，其結構包括電熱箱箱體、石棉磚保溫層、電熱絲、溫度控制面板、鉸鏈、電熱箱箱門、箱門密封層；

其中電熱箱箱體的鋼板間連接采用焊接及鉚接組裝；石棉磚保溫層的磚與磚之間的連接采用環氧樹脂ab膠進行粘接；電熱絲鑲嵌在石棉磚保溫層條形槽并于溫度控制面板采用電焊焊接；箱門密封層與電熱箱箱門采用粘鋼膠粘接；電熱箱箱門與電熱箱箱體采用鉸鏈連接；石棉磚保溫層與電熱箱箱體采用粘鋼膠粘接。

3.根據權利要求1所述的沙發用加熱力學蠕變測試裝置，其特征是加壓靜載荷壓力裝置，其結構包括滑動鑄鐵棒、底座鋼板、下層壓力鋼板、上層壓力鋼板、固定鑄鐵棒、附加砝碼重量、木質仿生加載墊，其中滑動鑄鐵棒與底座鋼板采用六角螺栓連接；下層壓力鋼板與上層壓力鋼板采用固定鑄鐵棒雙頭穿透進行螺栓連接；木質仿生加載墊與下層壓力鋼板采用螺釘連接；附加砝碼重量直接放置在上層壓力鋼板上；滑動鑄鐵棒與下層壓力鋼板及上層壓力鋼板采用滑動軸承五金件進行滑動連接。

4.根據權利要求2所述的沙發用加熱力學蠕變測試裝置，其特征是所述的加熱電熱箱的制作方法，包括如下工藝：

①數控切割折彎及焊接，包括：

1）取優質鋼板，其規格尺寸為6140×3920×4mm;將其固定于數控切割機設備上，導入CAD圖紙進行數控切割，其切割后的規格尺寸；

2）切割后的鋼板沿圖1虛線處進行90°折彎；

3）鋼板折彎后形成箱體，其對接處邊角進行焊接，焊接完成后得到箱體；

②防銹處理，防銹液的配比按防銹液：自來水=1：9調配，主要成分為質量濃度12％亞硝酸鈉和質量濃度0.5％碳酸鈉，采用熱浸法進行處理；

③石棉磚堆砌銑槽，包括：

1）取國家標準型號7-350GB/T 8071-2008溫石棉磚塊，其基本規格尺寸為：230×114×32mm；

2）將磚塊進行堆砌，底面及頂面堆砌1140×690mm 面積，左右側面堆砌690×798mm面積，后面堆砌1140×798mm面積，磚與磚之間的堆砌采用環氧樹脂ab膠進行粘接；

3）在左右面及后面的石棉磚保溫層進行銑條形槽，左右側條形槽的基本規格尺寸為500×15×15mm，后面條形槽的基本規格尺寸為1076×15×15mm，在底面進行4個銑六角槽，槽深15mm，邊為33mm；

④電熱絲鋪設，包括：

1）在石棉磚槽條形槽中嵌入纏有φ=1mm的鐵鉻鋁發熱電阻絲的φ=6mm的絕緣耐熱橡膠棒；

2）將電熱絲鋪設進條形槽后，焊接電熱絲兩端與電線，接入加熱溫控裝置；

⑤通電加熱溫控裝置，使其工作：

打開開關，調溫度值，功率轉換開關撥在2’位置，電熱絲EH1，EH2同時加熱，指示燈HL亮；溫度升高后，功率開關撥回1’位置，電熱絲EH2斷電，電熱絲EH1仍然通電，指示燈HL滅，機器處于自動保溫狀態，保持的溫度由溫控器預先調定；當溫度升高至上限值，溫控器ST斷開，電熱絲EH1停止加熱；當溫度下降至下限值，溫控器ST閉合，電熱絲EH1加熱。

⑥組裝電熱箱，包括：

1）取電熱箱箱體，在箱壁裝上五金鉸鏈連接箱門，箱門的規格尺寸為：1190×960×50mm，箱門鋪設1076×798×32mm密封層，采用粘鋼膠對堆砌好的石棉磚保溫層與箱體進行粘接；

2）焊接電線及電熱絲，在箱體左側400×790×960mm的小電控箱體中安裝溫度控制裝置，安裝單片機，在外部箱壁安裝溫控顯示屏及按鈕開關，組裝完成；

3）關閉箱門，通入電源，進行箱體調試。

5.根據權利要求3所述的沙發用加熱力學蠕變測試裝置，其特征是所述的靜載荷壓力測試裝置的制作工藝，包括如下步驟：

①打孔

1）選取優質鋼材，通過鋸切加工成壓力鋼板兩塊，其基本規格尺寸為：870×600×10mm，底座鋼板一塊，其基本規格尺寸為：870×600×15mm；

2）將底座鋼板整齊固定于打孔設備上，于鋼板的四角打4個φ=40mm的螺紋孔；

3）將上層壓力鋼板整齊固定于打孔設備上，于鋼板的四角打4個φ=40mm的通孔及4個φ=20mm的螺紋孔；

4）將下層壓力鋼板整齊固定于打孔設備上，于鋼板的四角打4個φ=40mm的通孔、4個φ=20mm的螺紋孔及鋼板中心兩側打2個φ=5mm的螺紋孔；

②鉚接組裝

1）加工4根基本規格尺寸為φ=39mm，l=715mm的滑動鑄鐵棒及4根基本規格尺寸為φ=40mm，l=60mm的固定鑄鐵棒；

2）固定鑄鐵棒的雙頭螺紋穿過鋼板進行螺栓連接雙層壓力鋼板，螺紋規格d=M12，公稱長度l=80mm；

3）木質仿生加載墊與下層壓力鋼板的連接方式采用螺釘連接，螺紋規格d=M3；

4）壓力鋼板的滑動孔位裝上滑動軸承五金件，4根滑動鑄鐵棒穿過雙層壓力鋼板與底座鋼板進行六角螺栓連接進行固定，螺紋規格d=M24；

5）組裝完成后抬起雙層壓力鋼板放入裝有蠕變傳感器的沙發海綿坐墊，其基本規格尺寸為500×500×250mm，放下雙層壓力鋼板在上層壓力鋼板放上附加重量砝碼，靜載荷壓力測試裝置組裝完成。