[發明專利]一種點焊機表面的防銹耐污涂層

在審

• 申請號: 201711474345.0
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108300991A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 莢愛明;丁永貴;汪亮亮;左洪流
• 申請（專利權）人: 安徽寶辰機電設備科技有限公司
• 主分類號: C23C24/08
• 分類號: C23C24/08
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 羅滬光

1.一種點焊機表面的防銹耐污涂層，其特征在于，其制備方法包括以下步驟：

（1）將新合成的石墨烯分散到去離子水中，形成濃度為0.18-0.20克/升的懸浮液，超聲處理10-15分鐘，在連續攪拌下依次將氫氧化鎂和硝酸銅溶液滴加到石墨烯懸浮液中，控制滴加速度為20-30滴/分鐘，其中鎂離子與石墨烯之間的質量比為1:5-6，銅離子與石墨烯之間的質量比為1:7-8，滴加完后靜置2-3小時，然后加入占體系體積15-20%的三乙胺，在攪拌下加熱至90-100℃，反應4-5小時，得到產物進行過濾、洗滌、干燥；

（2）將步驟（1）制備得到的改性石墨烯添加到陶瓷粉料中混合，裝入陶瓷罐裝配到球磨機上進行球磨，添加比為改性石墨烯占陶瓷粉料質量分數的12-14%，球磨介質小球為瑪瑙球，球料比為2.5-3.0:1，球磨罐的轉速設定為300-320轉/分鐘，球磨機轉盤的轉速為150-160轉/分鐘，每隔1.5-2.0小時正反雙向交替運行，球磨時間為8-10小時，球磨結束后靜置球磨粉末12-15小時，即可使用；

（3）將步驟（2）制備得到的混合涂層粉料與膠黏劑按照質量比為1:0.6-0.7的比例混合，涂覆在預處理的點焊機表面，涂層厚度在0.4-0.6毫米范圍，然后進行固化處理，首先將涂層均勻加熱至55-60℃，并保溫1.5-2.0小時，然后繼續升溫至90-100℃，保溫2-3小時，繼續加熱至230-240℃，并保溫0.6-0.8小時，停止加熱，自然冷卻得到防銹耐污涂層。

2.如權利要求1所述一種點焊機表面的防銹耐污涂層，其特征在于，步驟（1）中使用的氫氧化鎂溶液濃度為0.25-0.30摩爾/升，硝酸銅溶液濃度為0.13-0.15摩爾/升。

3.如權利要求1所述一種點焊機表面的防銹耐污涂層，其特征在于，步驟（1）中使用的三乙胺是經過精制得到的，處理過程為：將分析純的三乙胺置于單口燒瓶中，加入質量分數占三乙胺4-5%的鄰苯二甲酸酐回流，然后進行蒸餾，蒸餾溫度控制在85-90℃范圍，得到的初次餾分液使用氫化鈣干燥后繼續回流3-4小時，得到精餾液避光保存即可。

4.如權利要求1所述一種點焊機表面的防銹耐污涂層，其特征在于，步驟（2）中所述的陶瓷粉料按照質量百分比計由以下成分制成：氧化鉻占15-20%、氧化鉬占10-15%、二氧化鈦占8-12%、氧化錳占5-8%、剩余為氧化鋁。

5.如權利要求1所述一種點焊機表面的防銹耐污涂層，其特征在于，步驟（3）中所述的膠黏劑的制備方法為：將濃度為80-85%的磷酸與水按照1:1.2-1.3的質量比攪拌混合，加熱至80-90℃，在攪拌下加入氫氧化鋁粉末，氫氧化鋁加入量與磷酸摩爾質量比為1:3.0-3.2，在120-130℃下反應至溶液變為透明，冷卻即可。