[發明專利]六角鋼鍛壓工藝

在審

• 申請號: 201711474045.2
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN109986002A
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 吳紅霞
• 申請（專利權）人: 吳紅霞
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00;B21J1/06;B21K29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種六角鋼鍛壓工藝，該六角鋼鍛壓工藝包括以下步驟：1) 制備六角鋼加熱曲線圖，所述六角鋼加熱曲線圖的橫坐標是加熱時間，縱坐標是加熱溫度；2)根據步驟1)所得到的六角鋼加熱曲線圖將六角鋼進行加熱處理；3) 將加熱后的六角鋼進行墩粗和拔長處理。本發明提供了一種工藝精度高、表面質量好以及鑄造工藝簡單可靠的六角鋼鍛壓工藝。

技術領域

本發明屬金屬鍛造領域，涉及一種六角鋼鍛壓工藝。

背景技術

在鍛造加工過程中，鍛壓可以壓密或焊合鑄態金屬組織中的縮孔、縮松、空隙、氣泡和裂紋等缺陷，又能細化晶粒和破碎夾雜物，從而獲得一定的鍛造流線組織。在實際生產中，常根據生產需求，各種鍛件，例如主要用于生產各種重要的、承受重載荷的機器零件或毛坯，如機床的主軸和齒輪、內燃機的連桿、起重機的吊鉤等加工過程中都需要對其鐓粗拔長、擴孔、彎曲、拉深等變形，在鍛造過程中，由于高溫下金屬表面的氧化和冷卻收縮等各方面的原因，鍛件精度不高、表面質量不好，加之鍛件結構工藝性的制約，鍛件通常只作為機器零件的毛坯。熱鍛壓是在金屬再結晶溫度以上進行的鍛壓，提高溫度能改善金屬的塑性，有利于提高工件的內在質量，使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產生氧化、脫碳和燒損。

發明內容

為了解決背景技術中存在的上述技術問題，本發明提供了一種工藝精度高、表面質量好以及鑄造工藝簡單可靠的六角鋼鍛壓工藝。

本發明的技術解決方案是 ：本發明提供了一種六角鋼鍛壓工藝，其特殊之處在于 ：

所述六角鋼鍛壓工藝包括以下步驟 ：

制備六角鋼加熱曲線圖，所述六角鋼加熱曲線圖的橫坐標是加熱時間，縱坐標是加熱溫度 ；

2) 根據步驟 1) 所得到的六角鋼加熱曲線圖將六角鋼進行加熱處理 ；

3) 將加熱后的六角鋼進行墩粗和拔長處理。

上述步驟 1) 的具體實現方式是 ：

1.1) 選取不同的鋼種并獲取其自身加熱特性 ；

1.2) 根據步驟 1.1) 所得到的不同鋼種的加熱特性確定不同鋼種的進爐溫度、始鍛溫度以及出爐溫度 ；

1.3) 確定不同鋼種在鍛壓時加熱時間 ；

1.4) 以橫坐標為加熱時間，縱坐標為加熱溫度繪制不同鋼種的加熱曲線圖。

上步驟 2) 的具體實現方式是 ：

2.1) 入爐溫度 50 度 ；

2.2) 快速升溫至 900° ±10°，所述快速升溫的幅度是每小時在 50°～ 100°之間 ；

2.3) 慢速升溫至 1250° ±10°，所述慢速升溫的幅度是每小時不高于 50° ；

2.4) 保溫 40 ～ 60 分鐘 ；

2.5) 出爐。

上述步驟 3) 中對已經完成加熱處理的六角鋼進行墩粗和拔長處理的次數至少兩次。

本發明的優點是 ：