[發(fā)明專利]一種用于建筑鋼管加工的切割裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711473995.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107971578A | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫巧萍;俞小紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 紹興韻足針紡織有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23D79/00 | 分類號(hào): | B23D79/00;B23Q3/06;B23Q1/26 |
| 代理公司: | 紹興市寅越專利代理事務(wù)所(普通合伙)33285 | 代理人: | 郭云梅 |
| 地址: | 312065 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 建筑 鋼管 加工 切割 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于建筑鋼管加工的切割裝置。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展,對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高,對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快,切割精度最高,切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割機(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。激光切割機(jī)為效率最快,切割精度最高,切割厚度一般較小。切割機(jī)運(yùn)用在的領(lǐng)域比較廣泛。
在建筑領(lǐng)域使用切割機(jī)能夠?qū)ㄖ娩摴苓M(jìn)行切割,加工成施工所需要的尺寸,并且建筑用的切割機(jī)由于對(duì)鋼管的需求量不同,所以不能采用智能全自動(dòng)批量切割,特采用專業(yè)工人對(duì)需要截?cái)嗟匿摴苓M(jìn)行加工處理。
目前,在現(xiàn)有的建筑用切割機(jī)使用的時(shí)候,通過是通過專業(yè)的切割工人進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)切割,在切割的時(shí)候由于切割裝置轉(zhuǎn)動(dòng)咬力較大不好控制,會(huì)造成鋼管大力移動(dòng),造成對(duì)加工工人傷害的狀況,致使加工時(shí)操作不方便的問題。
發(fā)明內(nèi)容
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種用于建筑鋼管加工的切割裝置,解決了在切割的時(shí)候由于切割裝置轉(zhuǎn)動(dòng)咬力較大不好控制,會(huì)造成鋼管大力移動(dòng),造成對(duì)加工工人傷害的狀況,致使加工時(shí)操作不方便的問題。
本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于建筑鋼管加工的切割裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的頂部焊接有切割底座,所述切割底座的頂部安裝有切割機(jī),所述工作臺(tái)的頂部焊接有定位板,所述定位板的頂部開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有移動(dòng)裝置,所述移動(dòng)裝置的上方設(shè)置有鋼管夾緊裝置,所述工作臺(tái)的頂部并位于定位板的前方焊接有調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置位于鋼管夾緊裝置的下方。
優(yōu)選的,所述移動(dòng)裝置包括滑板,所述定位板的位于滑槽兩側(cè)的位置開設(shè)有滾輪槽,所述滑板的兩側(cè)焊接有滾軸,兩個(gè)滾軸的兩端延伸至滾輪槽的內(nèi)部并與其內(nèi)部設(shè)置的滾輪套接。
優(yōu)選的,鋼管夾緊裝置包括鋼管底座,所述鋼管底座的底部與定位板的頂部焊接,所述鋼管底座的頂部后端焊接有左右兩個(gè)對(duì)稱的轉(zhuǎn)軸固定塊,兩個(gè)轉(zhuǎn)軸固定塊之間通過轉(zhuǎn)軸固定連接。
所述轉(zhuǎn)軸的表面活動(dòng)套接有按壓板,所述按壓板的正面焊接有握環(huán),所述按壓板的內(nèi)部開設(shè)有延伸至握環(huán)內(nèi)部的拉動(dòng)槽,所述拉動(dòng)槽的內(nèi)部焊接有滑桿,所述滑桿的表面分別套接有套塊和套環(huán),所述套塊和套環(huán)之間通過拉桿固定連接,所述套塊的背面固定連接有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的另一端與拉動(dòng)槽的內(nèi)壁固定連接,所述套塊底部焊接有活動(dòng)夾塊,所述活動(dòng)夾塊的底部穿過拉動(dòng)槽并延伸至定位板和按壓板之間,所述按壓板的底部并位于活動(dòng)夾塊的前方焊接有固定夾塊,所述固定夾塊與活動(dòng)夾塊相靠近的一側(cè)面開設(shè)有弧形槽,所述固定夾塊和活動(dòng)夾塊之間設(shè)置有鋼管,所述鋼管底座的底部并位于定位板的兩側(cè)面均焊接有擋塊,位于定位板前方擋塊的正面焊接有齒牙板,所述握環(huán)的內(nèi)環(huán)固定連接有握桿,所述套環(huán)的背面設(shè)置有握紋。
優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)箱,所述調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽,所述調(diào)節(jié)箱的背面中部開設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)槽相連通的通孔,所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有齒輪,所述齒輪的部分齒牙端依次穿過轉(zhuǎn)動(dòng)槽和通孔并與齒牙板嚙合,所述齒輪的頂部中端焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離齒輪的一端穿過調(diào)節(jié)箱頂部開設(shè)的通槽并延伸至調(diào)節(jié)箱的外部,通槽內(nèi)鑲嵌固定有軸承,所述軸承的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面固定套接。
所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂部開設(shè)有伸縮槽,所述伸縮槽的內(nèi)壁兩側(cè)均開設(shè)有擋槽,所述伸縮槽的內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿,所述伸縮桿的外表面對(duì)稱固定焊接有兩個(gè)擋塊,兩個(gè)擋塊分別位于擋槽的內(nèi)部,所述伸縮桿的頂部穿過伸縮槽的上方并與調(diào)節(jié)箱上方設(shè)置的轉(zhuǎn)盤焊接。
優(yōu)選的,所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離套塊的一端固定連接有彈簧固定塊,所述彈簧固定塊的背面與拉動(dòng)槽的內(nèi)壁固定連接。
優(yōu)選的,所述切割機(jī)的正面安裝有按動(dòng)把手。
工作原理:首先握住握環(huán)并向上抬起按壓板,在未對(duì)鋼管進(jìn)行夾緊的情況下復(fù)位彈簧會(huì)帶動(dòng)活動(dòng)夾塊進(jìn)行復(fù)位,然后把需要切割的鋼管放置在鋼管底座上,在向下壓動(dòng)按壓板使鋼管進(jìn)入到固定夾塊和活動(dòng)夾塊之前的位置,接著用手指握住套環(huán),并用力握緊套環(huán),這時(shí)拉動(dòng)力使套塊在滑桿上進(jìn)行滑動(dòng),并帶動(dòng)活動(dòng)夾塊對(duì)鋼管進(jìn)行夾緊。
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