[發明專利]一種碳納米管增強銅基復合材料的制備方法有效
| 申請號: | 201711473777.X | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN108118174B | 公開(公告)日: | 2020-02-14 |
| 發明(設計)人: | 張福勤;武世文;趙煒康;夏莉紅;朱學宏 | 申請(專利權)人: | 中南大學 |
| 主分類號: | C22C1/10 | 分類號: | C22C1/10;C22C9/00;C22C26/00 |
| 代理公司: | 43114 長沙市融智專利事務所(普通合伙) | 代理人: | 魏娟 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碳納米管增強銅基復合材料 燒結 復合材料 制備 復合材料材料 傳統粉末 電阻率 薄帶 冷軋 銅箔 屈服 | ||
1.一種碳納米管增強銅基復合材料的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
(1)將含MWCNTs的懸濁液噴涂在銅箔上,烘干,獲得表面含MWCNTs的銅箔A,控制MWCNTs在銅箔A中的質量分數為0.2~1.0%;
(2)將銅箔A層疊層組裝,置于SPS爐內于真空氣氛下燒結成型,控制燒結溫度為800~900℃、燒結壓力為20~25Mpa、保溫時間為5~10min,燒結完成后冷卻,獲得MWCNTs/Cu復合材料預制件;所述銅箔A層疊層組裝所用的層數為50~80層;
(3)將MWCNTs/Cu復合材料預制件進行多道次冷軋和退火處理,即得碳納米管增強銅基復合材料,所述道次壓下量<50%、總壓下量>90%、道次間退火工藝為500~600℃×10min。
2.根據權利要求1所述的一種碳納米管增強銅基復合材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,所述的MWCNTs長度為10~30μm、管徑為<8nm。
3.根據權利要求1所述的一種碳納米管增強銅基復合材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,所述MWCNTs先經純化處理,其純化過程為:置于7.0M的濃硝酸中,在120℃下攪拌加熱回流4~5h,稀釋、抽濾、干燥后即獲得純化的MWCNTs。
4.根據權利要求1所述的一種碳納米管增強銅基復合材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,所述懸濁液的形成過程為將MWCNTs置于無水乙醇中,在超聲波輔助下處理,超聲時間為2h。
5.根據權利要求1所述的一種碳納米管增強銅基復合材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,所述銅箔的厚度為50μm,直徑為40mm的,所述銅箔的原料為紫銅。
6.根據權利要求1所述的一種碳納米管增強銅基復合材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,控制MWCNTs在銅箔A中的質量分數為0.2~0.8%。
7.根據權利要求1所述的一種碳納米管增強銅基復合材料的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,所述燒結溫度為850~900℃,
步驟(2)中,燒結過程中的升溫速率為40~50℃/min。
8.根據權利要求1所述的一種碳納米管增強銅基復合材料的制備方法,其特征在于:步驟(3)中,所述多道次冷軋和退火處理的次數為5次,所述道次總壓下量為92%~95%。
9.根據權利要求1-8任意一項所述的一種碳納米管增強銅基復合材料的制備方法,其特征在于:步驟(3)所得碳納米管增強銅基復合材料的相對密度為94.3%~98.6%,電阻率為0.212(μΩ·m)~0.0281(μΩ·m),硬度為64HV~73.5HV。
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