[發(fā)明專利]一種防霉保鮮膜及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711473619.4 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN108128008A | 公開(公告)日: | 2018-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余贊;鐘文;張勇軍;田璐;杜建軍;韋雪雪;錢正宇;羅臻 | 申請(專利權(quán))人: | 常德金德新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/36 | 分類號: | B32B27/36;B32B27/08;B32B27/18;C08L67/02;C08L23/12;C08L23/06;C08K5/098;C08K5/1535;C08K5/00;B65D65/40 |
| 代理公司: | 北京弘權(quán)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11363 | 代理人: | 逯長明;許偉群 |
| 地址: | 415001 湖南省常德*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防霉 保鮮膜 聚對苯二甲酸乙二醇酯 防霉劑 緩釋劑 聚乙烯 流延聚丙烯 防霉層 副食品 抑菌 制備 水蒸氣 橫向拉伸 水分流失 縱向拉伸 隔水劑 熱封性 滲透率 預(yù)結(jié)晶 保質(zhì)期 隔氣 隔水 抗菌 熱封 阻氣 異味 成型 冷卻 | ||
1.一種防霉保鮮膜,其特征在于,包括:防霉層和與所述防霉層貼合的隔水層,其中,
所述隔水層由聚對苯二甲酸乙二醇酯制成;
所述防霉層由熱封隔水劑、緩釋劑和防霉劑制成,以使由隔水層和防霉層制成的防霉保鮮膜按照重量百分比包括以下組分:
87wt%~98.5wt%熱封隔水劑,0.5wt%-3wt%緩釋劑,1wt%-10wt%防霉劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防霉保鮮膜,其特征在于,還包括:熱封層,所述熱封層與所述隔水層貼合,以使所述隔水層位于熱封層和防霉層之間;
所述熱封層由聚對苯二甲酸乙二醇酯、流延聚丙烯或聚乙烯中的一種制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防霉保鮮膜,其特征在于,所述熱封層的厚度為5-15μm,所述隔水層的厚度為10-20μm,所述防霉層的厚度為5-15μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防霉保鮮膜,其特征在于,所述熱封隔水劑包括聚對苯二甲酸乙二醇酯、流延聚丙烯或聚乙烯中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防霉保鮮膜,其特征在于,所述防霉劑按重量百分比包括以下組分:20%-45%丙酸鈣,40%-60%維生素C鈉和15%-40%輔助防霉物質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防霉保鮮膜,其特征在于,所述輔助防霉物質(zhì)包括天然防霉物質(zhì)和其他輔助防霉物質(zhì);
所述天然防霉物質(zhì)包括辣椒素、花椒素、姜辣素、兒茶素、檸檬酸、大蒜素、殼聚糖、山梨酸、姜黃根醇、香樟精油、孟宗竹提取物、中藥提取物、日柏醇和乳酸鏈球菌素中至少一種;
其他輔助防霉物質(zhì)包括雙乙酸鈉、山梨酸鉀/鈉、檸檬酸鉀/鈉、抗壞血酸鈉/鉀、水楊酸鈉、十二烷基丙氨酸、異維生素C鈉和卡松中至少一種。
7.一種防霉保鮮膜的制備方法,其特征在于,所述方法包括:
將原料熱封隔水劑、緩釋劑和防霉劑混合均勻,得到混合料;其中,所述熱封隔水劑包括聚對苯二甲酸乙二醇酯、流延聚丙烯或聚乙烯中的一種;
由聚對苯二甲酸乙二醇酯作為隔水層原料;利用預(yù)結(jié)晶器對所述混合料和隔水層原料進(jìn)行預(yù)結(jié)晶處理,對預(yù)結(jié)晶處理后的混合料和隔水層原料利用干燥塔進(jìn)行干燥處理,得到防霉層混合料和處理后的隔水層原料;
將所述防霉層混合料和處理后的隔水層原料利用擠出機(jī)進(jìn)行雙層共擠成型,利用急冷輥對成型后的產(chǎn)品進(jìn)行冷卻,得到冷卻鑄片;
利用縱向拉伸機(jī)對所述冷卻鑄片進(jìn)行縱向拉伸處理,得到初步保鮮膜;
利用橫向拉伸機(jī)對所述初步保鮮膜進(jìn)行橫向拉伸處理,得到防霉保鮮膜;其中,所述防霉保鮮膜按照重量百分比包括87wt%~98.5wt%熱封隔水劑,0.5wt%-3wt%緩釋劑,1wt%-10wt%防霉劑;其中,所述隔水層的厚度為10-20μm,所述防霉層的厚度為5-15μm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,按照下述步驟得到冷卻鑄片:
由聚對苯二甲酸乙二醇酯、流延聚丙烯或聚乙烯中的一種作為熱封層原料;
將所述熱封層原料、隔水層原料和防霉層混合料利用擠出機(jī)進(jìn)行三層共擠成型,利用急冷輥對成型后的產(chǎn)品進(jìn)行冷卻,得到冷卻鑄片;以使制得的防霉保鮮膜中所述熱封層的厚度為5-15μm,所述隔水層的厚度為10-20μm,所述防霉層的厚度為5-15μm。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,所述對冷卻鑄片進(jìn)行縱向拉伸處理,得到初步保鮮膜的過程包括:
S41、預(yù)熱階段:對冷卻鑄片進(jìn)行預(yù)熱處理,溫度控制在70℃~90℃;
S42、拉伸階段:利用縱向拉伸機(jī)的快輥和慢輥對預(yù)熱后的冷卻鑄片進(jìn)行單點(diǎn)拉伸;其中,快輥為高溫70℃~90℃,慢輥為低溫15℃~25℃;
S43、冷卻階段:對經(jīng)過單點(diǎn)拉伸后的冷卻鑄片進(jìn)行迅速冷卻,控制溫度在15℃~25℃;
S44、定型階段:控制溫度在30℃~40℃,對冷卻后的冷卻鑄片進(jìn)行定型處理,得到初步保鮮膜。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,所述對初步保鮮膜進(jìn)行橫向拉伸處理,得到防霉保鮮膜的過程包括:
S51、預(yù)熱階段:對初步保鮮膜進(jìn)行預(yù)熱處理,預(yù)熱溫度采用95℃~115℃;
S52、拉伸階段:控制溫度在135℃~145℃,對預(yù)熱處理后的初步保鮮膜進(jìn)行橫向拉伸;
S53、熱定型階段:控制溫度在195℃~245℃,對拉伸后的初步保鮮膜進(jìn)行熱定型處理;
S54、冷卻階段:控制溫度在55℃~75℃,對熱定型后的初步保鮮膜進(jìn)行冷卻處理,得到防霉保鮮膜。
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