[發明專利]一種微縫天線制作方法

有效

• 申請號: 201711472666.7
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108188665B
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 陳杰鋒;陳有賢;丁斐
• 申請（專利權）人: 深圳市旺鑫精密工業有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 北京市盈科律師事務所 11344
• 代理人: 諶杰君

本發明公開了一種微縫天線制作方法，制作T型銑刀，將三片或者三片以上鋸片疊裝在一個固定軸上；將殼體固定放置在治具內，治具活動安裝在四軸機臺上設定數控機床；將T型銑刀連接到數控機床上，T型銑刀以高轉速、低進給量的狀態在殼體上一次性銑出三個或者三個以上微縫結構；下天線縫隙加工同上；采用人工打磨去除縫隙上的毛刺；注塑。本申請的制作方法的方法，加工速度快，一次可以完成三條微縫結構的加工，只需要轉動治具即可，即可實現下天線的加工；同時加工精度高，能夠保證三個微縫結構之間的誤差在±0.02mm內；采用高射速、高射壓、高保壓條件進行注塑，并輔以封膠面進行固定，可以保證縫隙注塑均勻穩定，中間的縫隙不會擠壓變形，整個結構晶瑩剔透。

技術領域

本發明涉及微縫天線加工領域，具體涉及一種微縫天線制作方法。

背景技術

現有金屬手機的天線帶問題一直都沒有得到較好的解決，多數廠商都是跟著蘋果去改變，然而即使是iPhone 7全新的天線帶設計依然不夠美觀。OPPO R9s這次使用了全新的微縫天線設計，美觀性確實有較大的提升，難怪The Verge會發出“創新未死”的驚嘆。

“微縫天線”看上去很簡單，不過就是把原來1.5毫米-2毫米寬的一道杠變成加起來0.9毫米寬的三道杠，但真正的做出來并不簡單，蘋果iPhone 4曾經就出現過天線門，金屬手機天線帶的任何一個小改變都可能影響到信號的接收強度。

在今天日新月異的時代，手機已成為我們生活當中不可缺少的一部分，全金屬一體機型的質感順滑曲面,搭配兩條白色顯眼的天線隔斷槽,讓外觀美的顏值大打折扣。新的設計理念，更能滿足消費者的需求，一改以往風格。如何在保持美觀的同時確保信號良好，對于現有的微縫天線加工工藝是一個嚴峻的考驗。

現有的微縫天線加工時，由于加工縫隙非常小，一般為縫隙寬度為0.300mm，加工誤差為±0.02mm，加工難度極大；現有的縫隙加工時是一段段的進行縫隙銑割，而銑完第一道縫隙后，再銑第二道縫隙時由于兩道縫隙間隔較近，相鄰的的縫隙容易發生變形,造成大小縫隙非常明顯，再是傳統銑完后的縫隙可以通過噴砂進行去毛刺，而由于縫隙較窄，噴砂后存在0.01-0.02mm的塌邊，微縫塌邊面將與塑膠成型結合在內腔里面，在成品后內部寬度不易檢測，較難發現不良，所以對于微小縫隙并不適合用噴砂去毛刺。同時由于微小的縫隙注塑中，如果壓力過小，會注塑不完全，而壓力過大則會將兩邊的鋁擠壓引起第一、三條微縫寬度變窄。

發明內容

針對上述問題，本發明旨在提供一種加工精度高、良品率高、信號穩定的微縫天線制作方法。

為實現該技術目的，本發明的方案是：一種微縫天線制作方法，具體步驟如下：

第一步，制作T型銑刀，將三片或者三片以上鋸片疊裝在一個固定軸上，裝配跳動規格在0.01mm以內，

第二步，固定，將殼體固定放置在治具內，治具活動安裝在四軸機臺上，治具可旋轉±90°或者帶動殼體豎起；

第三步，設定，將測量殼體后的機械坐標、絕對坐標及差值，將上述參數寫入數控機床中，將需要精確微縫加工位置的X和Y位置值輸入到數控機床中的程序；

第四步，上天線縫隙加工，將T型銑刀連接到數控機床上，T型銑刀執行程序中的設定值，T型銑刀以高轉速、低進給量的狀態在殼體上一次性銑出三個或者三個以上微縫結構，直線度規格不大于0.02mm，其中轉速為70000轉/秒～80000轉/秒，進給量為500毫米/轉～600毫米/轉；

加工時，兩側和背面預留一部分金屬連料用于穩定產品結構，即不完全銑斷；

第五步，下天線縫隙加工，四軸將固定產品的治具旋轉由+90°變到-90°位置，T型銑刀執行程序中的設定值加工出帶有三個或者三個以上微縫結構的下天線縫隙；