[發明專利]一種基于脫硫吸收塔實現自動循環、排液和補液的系統

在審

• 申請號: 201711472542.9
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN107875833A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 薛崗;王登海;鄭欣;胡建國;劉銀春;葛濤;趙一農;范君來;何蕾;史鴻鵬
• 申請（專利權）人: 西安長慶科技工程有限責任公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/52;C10L3/10
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司61108
• 代理人: 張超

技術領域

本發明具體涉及一種基于脫硫吸收塔實現自動循環、排液和補液的系統，特別是一種應用于氣田井場和站場采用三嗪溶液脫除天然氣中的硫化氫（H₂S）裝置中吸收塔的自動循環、自動排液、自動補液系統。

背景技術

目前，國內外油氣作業所應用的減少硫化氫的脫硫工藝有干法、濕法、生物法脫硫等。三嗪溶液，適用于低濃度H₂S脫除，在液體脫硫劑市場占有一席之地。國外通常采用直接注入法，在合適位置(如井口、分離器等)將稀釋后的三嗪脫硫劑直接注入于管道。20世紀90年代中期，美國天然氣研究協會(gasresearchinstitute，GRI)開發的直接注入法脫硫工藝，特點是將脫硫劑水溶液直接注入到原料氣管線，通過化學反應將原料氣中H₂S含量降到6mg/m³以下。這種工藝方法溶液采用注射泵連續注入含硫天然氣管道，溶液不能循環利用，使用后的溶液排入廢溶液儲罐。

西南油氣田在部分偏遠井站的自用氣試驗采用重慶XX化工有限責任公司的YT-1型三嗪溶液液體脫硫劑，具有脫硫效率高、更換脫硫劑簡單方便、廢液處理簡單環保等優點。此種工藝方法三嗪溶液直接儲存在脫硫塔下部，含硫天然氣直接進入三嗪溶液中，溶液仍然沒有得到循環使用。

發明內容

本發明的目的是克服現有脫硫吸收塔內的脫硫劑水溶液存在的無法循環利用造成的資源浪費的問題。

為此，本發明提供了一種基于脫硫吸收塔實現自動循環、排液和補液的系統，包括脫硫吸收塔，所述脫硫吸收塔頂端開設的出氣口連接著排氣管線，底端開設的排液口通過排液管線連接廢液儲罐，脫硫吸收塔上部開設的脫硫劑入口通過補液管線連接著脫硫劑儲罐，補液管線上安裝著補液泵，脫硫吸收塔下部開設著脫硫劑出口，脫硫劑出口與脫硫劑入口之間通過循環管線連接，循環管線上安裝著循環泵；

所述排氣管線自上游至下游串接球閥一和在線式硫化氫檢測儀；

所述排液管線自上游至下游依次串接排液電動球閥、排液閘閥一、手動就地排液閥、排液電動調節閥和排液閘閥二，所述的排液電動球閥、排液電動調節閥和補液泵均與在線式硫化氫檢測儀連鎖控制。

在脫硫劑入口和補液泵出口之間，補液管線自下游至上游依次串接或安裝補液閘閥一、補液止回閥、補液壓力變送器和壓力表考克閥組；在補液泵入口和脫硫劑儲罐之間，補液管線自下游至上游依次安裝或串接補液流量計、補液手動就地排液閥、補液閘閥三、補液Y型過濾器和補液閘閥四；所述補液泵入口和出口之間并聯著一條旁通管線，旁通管線上串接著補液閘閥二和補液安全閥。

在脫硫劑入口和循環泵出口之間，循環管線自下游至上游依次串接或安裝閘閥一、電動調節閥、循環手動就地排液閥一、閘閥二、流量計、壓力變送器、閘閥三、循環手動就地排液閥二和止回閥；在循環泵入口和脫硫劑出口之間，循環管線自下游至上游依次串接或安裝Y型過濾器、閘閥四和電動球閥；脫硫劑出口和閘閥三出口之間還設有一條與循環管線并聯的旁通管線，該旁通管線上串接著節流閥；

所述電動調節閥與流量計連鎖控制，脫硫吸收塔內的液位計與電動球閥、循環泵連鎖控制。

所述脫硫劑入口和流量計之間并聯著一條旁通管線，旁通管線上串接著循環旁通閘閥，循環泵出口安裝著壓力表考克，循環泵入口處安裝著用于檢修排液的檢修排液閥。

還包括上位機，壓力變送器與上位機電連接，壓力變送器將采集到的循環泵出口信號傳輸給上位機。

所述排液電動球閥出口與廢液儲罐入口之間設有一條與排液管線并聯的旁通管線，該旁通管線上串接著排液閘閥三。

還包括備用循環管線，備用循環管線上安裝有備用循環泵，所述備用循環管線上的管路設施與循環管線完全一致。

所述吸收塔包括由上至下依次通過法蘭連接的上筒體、中筒體和下筒體，所述上筒體和下筒體的筒壁上開設多個安裝口，上筒體的安裝口內分別置有差壓變送器、壓力變送器，下筒體的安裝口內分別置有溫度變送器、差壓變送器、液位計；

所述下筒體筒壁上開設進氣口，排液口開設在下筒體底部，出氣口開設在上筒體頂部，氣體在吸收塔內自下而上運動，脫硫劑入口開設在中筒體筒壁上，脫硫劑出口開設在下筒體底部，三嗪溶液自上而下運動，與氣體逆流接觸；

所述上筒體內沿徑向設有出口補霧絲網，中筒體內上下設有液體分布器和填料層，填料層所在中筒體筒壁處開設卸料口。