[發(fā)明專利]一種冷軋工件軋制后表面殘油量的檢測方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711472494.3
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108181158B
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊偉;焦新賀;陳姚;朱計(jì)劃;薛召;焦衡;于欣偉
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州大學(xué)
• 主分類號: G01N1/34
• 分類號: G01N1/34;G01N1/40;G01N21/00
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫;周全英

本發(fā)明涉及一種冷軋工件軋制后表面殘油量的檢測方法。本發(fā)明冷軋工件軋制后表面殘油量的檢測方法，其包括以下步驟：(1)取有效面積的待測冷軋工件，置于脫脂劑中，提取冷軋工件表面的殘油；(2)測定溶解有殘油的脫脂劑中殘油的濃度；(3)計(jì)算冷軋工件表面殘油量。本發(fā)明采用脫脂劑提取冷軋工件表面的殘油，不僅提取率高，且提取時(shí)采用的脫脂劑量較小，花費(fèi)的時(shí)間短。采用本發(fā)明方法檢測冷軋工件軋制后表面殘油量，測得的結(jié)果準(zhǔn)確度高。本發(fā)明的檢測方法可用于在線殘油檢測和產(chǎn)品檢測上，進(jìn)而提高產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種檢測方法，尤其是一種冷軋工件軋制后表面殘油量的檢測方法。

背景技術(shù)

隨著汽車行業(yè)、家電行業(yè)、電子行業(yè)等發(fā)展，用戶對冷軋鋼/銅/鋁板(箔、帶)的表面質(zhì)量要求不斷提高，軋制油的的殘留會(huì)造成表面殘?zhí)亢蜌堄停^高的殘?zhí)苛繒?huì)造成冷軋鋼/銅/鋁板(箔、帶)的綜合性能，殘油含量過高會(huì)形成較高的表面整理，使用于鋰電池生產(chǎn)的銅箔和鋁箔涂布發(fā)生困難。

冷軋鋼板/銅板帶/鋁板帶在生產(chǎn)過程中使用大量的軋制油及潤滑油，企業(yè)常對冷軋鋼板/銅板帶/鋁板帶脫脂或加強(qiáng)軋制，以此來降低表面殘油，這些控制方法的好壞需要有嚴(yán)格的檢測方法來準(zhǔn)確判斷，因此需要對冷軋鋼板/銅板帶/鋁板帶進(jìn)行表面殘油的檢測。

部分企業(yè)采用表面反射率來檢測殘油的含量，鋼板表面反射率與鋼板表面的殘油量不成線性關(guān)系，不能直觀的反應(yīng)鋼板表面的潔凈度，也有采用重量法來檢測表面殘油，但是由于軋制后表面的殘油含量很低，而直接重量法的誤差很大，因此不能準(zhǔn)確的反應(yīng)冷軋鋼板表面的質(zhì)量。另外，還有采用萃取方法測冷軋鋼板/銅板帶/鋁板帶表面殘油，但目前有的方法是采用四氯化碳萃取，再通過精餾蒸發(fā)后得到殘油，然后再用設(shè)備測試殘油量。四氯化碳為有毒、易揮發(fā)液體，對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用，對肝、腎等器官有嚴(yán)重?fù)p害，逐漸會(huì)被淘汰。其他現(xiàn)有萃取方法操作復(fù)雜，耗時(shí)長，采用的有機(jī)溶劑量大，而且存在對殘油的測定不完全的缺陷，最終使檢測結(jié)果偏低。

綜上所述，只有建立有效的殘油提取方法將冷軋鋼板/銅板帶/鋁板帶殘油徹底提取，才能達(dá)到準(zhǔn)確檢測冷軋鋼板/銅板帶/鋁板帶表面殘油的目的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種準(zhǔn)確、快速的冷軋工件軋制后表面殘油量的檢測方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種冷軋工件軋制后表面殘油量的檢測方法，其包括以下步驟：

(1)取有效面積的待測冷軋工件，置于脫脂劑中，提取冷軋工件表面的殘油；

(2)測定溶解有殘油的脫脂劑中殘油的濃度；

(3)按照下述公式計(jì)算冷軋工件表面殘油量：

其中，G為冷軋工件雙面殘油量，M1為溶解有殘油的脫脂劑中殘油的濃度，V₁為脫脂劑的體積，S為冷軋工件的單面面積。

本發(fā)明采用脫脂劑提取冷軋工件表面的殘油，不僅提取率高，且提取時(shí)采用的脫脂劑量較小，花費(fèi)的時(shí)間短。采用本發(fā)明方法檢測冷軋工件軋制后表面殘油量，測得的結(jié)果準(zhǔn)確度高。本發(fā)明的檢測方法可用于在線殘油檢測和產(chǎn)品檢測上，進(jìn)而提高產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

作為本發(fā)明所述冷軋工件軋制后表面殘油量的檢測方法的優(yōu)選實(shí)施方式，所述脫脂劑為辛烷、壬烷、癸烷、十一烷、十二烷中的至少一種。八到十二碳烷烴具有極高的脂溶性，研究發(fā)現(xiàn)，以所述烷烴為脫脂劑提取冷軋工件軋制后表面殘油時(shí)，可以完全充分的將工件上的殘油溶解。并且，常溫下所述烷烴不揮發(fā)，加熱后跟殘油能夠徹底分離，對測試結(jié)果不影響。

作為本發(fā)明所述冷軋工件軋制后表面殘油量的檢測方法的優(yōu)選實(shí)施方式，所述脫脂劑由壬烷、癸烷和十一烷組成，所述壬烷、癸烷和十一烷的體積比為壬烷：癸烷：十一烷＝6：2：2。申請人發(fā)現(xiàn)，采用所述烷烴混合物為脫脂劑，其檢測冷軋工件軋制后表面殘油量的準(zhǔn)確度最高。