[發(fā)明專利]一種防爆鋰亞硫酰氯電池的外殼測壓方法及裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711472230.8 | 申請日: | 2017-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN108072569A | 公開(公告)日: | 2018-05-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 趙建華;李煒彬;莫健明;陳遠明;趙亮 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州市金強工貿(mào)發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | G01N3/12 | 分類號: | G01N3/12;G01N3/06 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司 44202 | 代理人: | 麥小嬋;郝傳鑫 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 檢測 測壓 鋰亞硫酰氯電池 防爆 爆裂壓力 控制變頻 位置信號 增壓系統(tǒng) 增壓 爆裂 人機界面 測量 變頻增壓系統(tǒng) 采集 不銹鋼外殼 壓力變送器 獲取位置 控制命令 控制油缸 模具接觸 輸出壓力 預設時長 外殼時 向下壓 傳感器 油缸 預設 模具 發(fā)送 | ||
本發(fā)明公開了一種防爆鋰亞硫酰氯電池的外殼測壓方法及裝置,該方法包括:獲取用戶輸入的控制命令;控制油缸及上部檢測模具向下壓向待檢測外殼,并獲取位置傳感器發(fā)送的位置信號;當位置信號顯示油缸及上部檢測模具接觸到待檢測外殼時,啟動變頻增壓系統(tǒng),并根據(jù)測壓信息,控制變頻增壓系統(tǒng)在預設時長內(nèi)增壓到預設的輸出壓力;當檢測到待檢測外殼發(fā)生爆裂時,根據(jù)測壓信息和由壓力變送器采集的待檢測外殼的實時爆裂壓力值,控制變頻增壓系統(tǒng)停止增壓;將整個檢測過程采集的實時爆裂壓力值顯示在人機界面上。采用本發(fā)明實施例,實現(xiàn)了防爆鋰亞硫酰氯電池的不銹鋼外殼的爆裂值測量,提高測量的精準性,而且結(jié)構(gòu)簡單,實現(xiàn)成本低。
技術領域
本發(fā)明涉及電池檢測技術領域,尤其涉及一種防爆鋰亞硫酰氯電池的外殼測壓方法及裝置。
背景技術
鋰亞硫酰氯(Li/SOCl2)電池,是實際應用電池系列中比能量最高的一種電池,實際比能量最高可達590wh/kg和1100wh/L,是工作壽命最長的一種電池,其電池外殼采用不銹鋼(304)材料,具有超強度、耐壓等特點,電池廠家也對此采取了多重的保護措施,減少用戶對電池安全性的擔憂。防爆鋰亞硫酰氯(Li/SOCl2)電池是其中的一種系列,底部帶有防爆刻痕,可起到防爆、定向泄壓作用,減少安全隱患。由于該類電池外殼采用不銹鋼(304)材料,在測量其壓力的爆裂值時,需要高壓力、準確的測壓設備進行測量。目前市面上并無針對防爆鋰亞硫酰氯電池外殼的爆裂值測試,只有對碳鋼系列鋰電池的鋼殼壓力測試,其采用氣源方式進行壓力檢測。氣源壓力檢測的壓力和速度波動性較大,穩(wěn)定性較差,排氣時會造成較大的噪聲,其能產(chǎn)生的最大壓力不滿足不銹鋼外殼的爆裂值測量,而且氣源加壓裝置的結(jié)構(gòu)復雜,實現(xiàn)和改裝成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例提出一種防爆鋰亞硫酰氯電池的外殼測壓方法及裝置,實現(xiàn)了防爆鋰亞硫酰氯電池的不銹鋼外殼的爆裂值測量,提高測量的精準性,而且結(jié)構(gòu)簡單,實現(xiàn)成本低。
本發(fā)明實施例提供一種防爆鋰亞硫酰氯電池的外殼測壓方法,包括:
獲取用戶輸入的控制命令;所述控制命令用于設置測壓信息和啟動油缸及檢測模具;
控制油缸及上部檢測模具向下壓向待檢測外殼,并獲取位置傳感器發(fā)送的位置信號;所述待檢測外殼放置在下部檢測模具上;
當所述位置信號顯示所述油缸及上部檢測模具接觸到所述待檢測外殼時,啟動變頻增壓系統(tǒng),并根據(jù)所述測壓信息,控制所述變頻增壓系統(tǒng)在預設時長內(nèi)增壓到預設的輸出壓力;
當檢測到所述待檢測外殼發(fā)生爆裂時,根據(jù)所述測壓信息和由壓力變送器采集的所述待檢測外殼的實時爆裂壓力值,控制所述變頻增壓系統(tǒng)停止增壓;
將整個檢測過程采集的實時爆裂壓力值顯示在人機界面上。
進一步的,在所述獲取用戶輸入的控制命令之前還包括:
控制低壓泵啟動;
所述下部檢測模具為多工位檢測模具。
進一步的,在所述控制所述變頻增壓系統(tǒng)停止增壓之后,還包括:
控制泄壓閥,泄除所述變頻增壓系統(tǒng)的剩余壓力,并在泄壓后控制油缸及上部檢測模具向上回程復位。
相應地,本發(fā)明實施例還提供一種防爆鋰亞硫酰氯電池的外殼測壓裝置,包括:PLC控制模塊、獲取模塊、油缸及上部檢測模具、下部檢測模具、位置傳感器、變頻增壓系統(tǒng)、壓力變送器和人機界面模塊;
其中,所述PLC控制模塊分別與所述獲取模塊、油缸及上部檢測模具、位置傳感器、變頻增壓系統(tǒng)、壓力變送器、人機界面模塊連接;
所述PLC控制模塊用于執(zhí)行如權(quán)利要求1至3任一項所述的外殼測壓方法;
所述獲取模塊用于獲取用戶輸入的控制命令;
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