[發明專利]一種鋼琴外殼高壓無氣噴涂的涂裝工藝

在審

• 申請號: 201711472171.4
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108080229A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 陳日明;陳忠達;鄧家智;徐偉雄;毛樹標;徐潔瑞
• 申請（專利權）人: 廣州珠江愷撒堡鋼琴有限公司
• 主分類號: B05D1/02
• 分類號: B05D1/02;B05D1/28;B05D3/00;B05D7/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 付茵茵;陳燕嫻

本發明涉及一種鋼琴外殼高壓無氣噴涂的涂裝工藝，依次包括如下步驟：a.工件白身件砂光；b.輥涂UV漆或噴涂PU封閉漆；c.砂光；d.高壓無氣噴涂；e.砂光；f.拋光。步驟d為：用低壓的空氣壓縮機壓縮空氣，帶動高壓泵，將涂料加壓，然后經高壓噴槍的噴嘴噴出，涂料離開噴嘴后，立即在大氣中膨脹成很細的流線，流線由于表面張力的作用變成很細的微粒噴到工件表面形成涂層。本發明利用高壓無氣噴涂漆霧反彈少的特點，解決現行低壓混氣噴涂中所產生的漆霧飛濺和因漆飛濺而影響其他面有粘漆的問題，節約打磨用砂紙以及減少對操作者的健康傷害，改善噴涂環境，屬于鋼琴加工技術領域。

技術領域

本發明涉及鋼琴加工技術，具體涉及一種鋼琴外殼高壓無氣噴涂的涂裝工藝。

背景技術

鋼琴外殼工件的涂飾采用不飽和聚酯樹脂漆(簡稱PE漆)，原來噴涂方法是采用低壓空氣噴涂，低壓空氣噴涂反彈現象嚴重，由于空氣霧化，導致漆霧四處飛散，環境污染較大；因漆霧和漆飛濺而影響工件其他非涂飾部位有粘漆的問題，進入下一個砂光工序時耗時及耗用砂紙較大，空氣污染較大；空氣噴涂涂料利用率低，為20％-30％，涂料浪費大。

高壓無氣噴涂是一較先進的噴涂方法，其采用高壓柱塞泵將涂料增至高壓(常用壓力60-300kg/cm2)，獲得高壓的涂料通過高壓軟管輸送到噴槍，經由噴嘴釋放壓力形成霧化，從而在工件表面形成致密的涂層。現有技術中，不存在將高壓無氣噴涂應用到鋼琴外殼加工的技術。

發明內容

針對現有技術中存在的技術問題，本發明的目的是：提供一種鋼琴外殼高壓無氣噴涂的涂裝工藝，將高壓無氣噴涂技術用于鋼琴外殼生產，克服了低壓空氣噴涂帶來的問題。

為了達到上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種鋼琴外殼高壓無氣噴涂的涂裝工藝，依次包括如下步驟：a.工件白身件砂光；b.輥涂UV漆或噴涂PU封閉漆；c.砂光；d.高壓無氣噴涂；e.砂光；f.拋光。

作為一種優選，步驟d為：用低壓的空氣壓縮機壓縮空氣，帶動高壓泵，將涂料加壓，然后經高壓噴槍的噴嘴噴出，涂料離開噴嘴后，立即在大氣中膨脹成很細的流線，流線由于表面張力的作用變成很細的微粒噴到工件表面形成涂層。

作為一種優選，涂料包括固化劑和材料，兩者分別經固化劑泵和材料泵加壓，在靜態混合器中混合，從噴槍噴出。本發明中，固化劑和材料的選擇是現有技術。

作為一種優選，涂料在出噴槍前混合，隨即噴出，不受涂料預配時間限制。

作為一種優選，噴涂時噴嘴與工件的距離控制在25～40cm，噴出漆流的方向垂直于工件表面，以均勻速度移動。

作為一種優選，每一噴涂幅度的邊緣，應當在前面已經噴好的幅度邊緣上搭接，優選1/3。

作為一種優選，每一工件需完成多層漆膜噴涂，每一層漆膜噴涂，需要上一層漆膜剛好表干才能進行噴涂。

作為一種優選，輸入空氣壓力為0.5～0.6MPa，噴嘴的直徑為0.017英寸，噴幅半徑為4cm；材料泵工作壓力為0.5～0.6MPa。

作為一種優選，步驟d后，步驟e之前，將工件進行常溫固化或烘房加熱固化。

作為一種優選，常溫固化時間在48小時以上；烘房加熱溫度為40℃，烘房加熱固化的時間為8小時以上。

本發明的原理是：高壓無氣噴涂是利用低壓(0.4-0.6MPa)的空氣壓縮機壓縮空氣帶動高壓泵，將涂料加壓到6.5-10MPa的壓力，然后經高壓噴槍的特殊噴嘴噴出。涂料離開噴嘴后，立即在大氣中膨脹成很細的流線，流線由于表面張力的作用變成很細的微粒噴到工件表面形成涂層。

總的說來，本發明具有如下優點：