[發明專利]黏膠纖維染色劑直接凍黃GX的生產裝置

在審

• 申請號: 201711472050.X
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108238993A
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 張明
• 申請（專利權）人: 成都奧卡特科技有限公司
• 主分類號: C07C303/32
• 分類號: C07C303/32;C07C309/46;C09B33/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

黏膠纖維染色劑直接凍黃GX的生產裝置，主要包括：儲罐(F101)、儲罐(F102)、溶解罐(F103)、儲罐(F104)、儲罐(F105)、冷凝器(C101)、粉碎機(L104)、壓濾機(L102)、干燥器(L103)、拼混機(L105)、重氮化釜(D101)、偶合釜(D102)、吸濾器(L101)、打漿釜(D103)、氯乙烷鋼瓶(F106)、緩沖罐(F107)、乙基化釜(D104)、蒸餾釜(D105)、鹽析釜(D106)，儲罐(F102)公稱容積3.3?3.6m³。

技術領域

本發明涉及化合物合成裝置，尤其涉及黏膠纖維染色劑直接凍黃GX的生產裝置。

背景技術

直接凍黃GX可用于棉和黏膠纖維直接印花，也可作為撥染印花的底色，還可用于染蠶絲、羊毛、維綸、錦綸等。用于染棉、黏膠纖維織物為紅光黃色，移染性和勻染性均好，上染率高，對于棉纖維和不勻黏膠具有一定的遮蓋力。對于棉織物多用于針織品、絨布、絨毯的染色、印花，較少用于棉布。也用于蠶絲、羊毛、維綸、錦綸以及混紡織物的染色，蠶絲、羊毛與棉、黏膠得色深度近似，二醋酸纖維、滌綸、腈綸均不沾色。還可用于棉、黏膠、蠶絲織物的直接印花和地色拔染?，F有的生產裝置大多比較復雜，直接凍黃GX作為黏膠纖維染色劑，其生產裝置優劣對于提高產品質量，減少副產物含量具有重要經濟意義。

發明內容

本發明的目的在于提供黏膠纖維染色劑直接凍黃GX的生產裝置，主要包括：儲罐(F101)、儲罐(F102)、溶解罐(F103)、儲罐(F104)、儲罐(F105)、冷凝器(C101)、粉碎機(L104)、壓濾機(L102)、干燥器(L103)、拼混機(L105)、重氮化釜(D101)、偶合釜(D102)、吸濾器(L101)、打漿釜(D103)、氯乙烷鋼瓶(F106)、緩沖罐(F107)、乙基化釜(D104)、蒸餾釜(D105)、鹽析釜(D106)，其中，儲罐(F101)用于儲存鹽酸，儲罐(F102)用于儲存亞硝酸鈉溶液，儲罐(F104)用于儲存硫酸，儲罐(F105)用于儲存乙醇，其中，緩沖罐(F107)分別與氯乙烷鋼瓶(F106)、乙基化釜(D104)相連接，儲罐(F105)與打漿釜(D103)相連接，其中，儲罐(F102)公稱容積3.3-3.6m³，冷凝器(C101)換熱管內徑0.0121-0.0123m，偶合釜(D102)夾套容量170-190L。

黏膠纖維染色劑直接凍黃GX的生產裝置，生產流程為：將DSD酸加入重氮化釜D101內，加入鹽酸，加冰降溫到10-15℃，亞硝酸鈉溶液從液面下加入，進行重氮化反應，反應溫度為20～25℃、時間為2-3h，物料對剛果紅試紙變藍時為終點，將重氮液導入D102。在偶合釜D102中，將苯酚鈉溶液快速加入重氮液中進行偶合，攪拌1-2h，溫度為24～27℃，pH為8.3-8.5。偶合結束后升溫到55-60℃，按總體積的20％加入精鹽，攪拌50-70min后加入稀硫酸，調節pH為6.1～6.3，抽濾至打漿釜D103內，用乙醇-氫氧化鈉溶液打漿。將打漿好的漿狀液壓入乙基化釜D104，加入碳酸鈉，密閉乙基化釜，升溫至90-95℃，通入氯乙烷，壓力為0.5-0.6kPa，溫度為101～103℃；通氯乙烷的時間為3-5h，通完后于107℃保持1-2h，壓力保持在0.6kPa。反應結束后，泵入D105蒸出多余酒精，經D106鹽析、L102過濾、L103干燥、L104粉碎，加入元明粉在L105中進行標準化，得成品。本發明優點在于：減少了反應中間環節，降低了反應溫度及反應時間，提高了反應收率。

附圖說明

圖1是黏膠纖維染色劑直接凍黃GX的生產裝置，主要包括：儲罐(F101)、儲罐(F102)、溶解罐(F103)、儲罐(F104)、儲罐(F105)、冷凝器(C101)、粉碎機(L104)、壓濾機(L102)、干燥器(L103)、拼混機(L105)、重氮化釜(D101)、偶合釜(D102)、吸濾器(L101)、打漿釜(D103)、氯乙烷鋼瓶(F106)、緩沖罐(F107)、乙基化釜(D104)、蒸餾釜(D105)、鹽析釜(D106)。

具體實施方式