[發(fā)明專利]一種管件加工用定位工裝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711471621.8 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN108115192A | 公開(公告)日: | 2018-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顧曉剛 | 申請(專利權(quán))人: | 常州校果信息服務(wù)有限公司 |
| 主分類號: | B23D21/00 | 分類號: | B23D21/00;B23D33/00;B23D33/04;B23Q1/25;B23Q11/00;B23Q11/10;B23Q17/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213100 江蘇省常州市武進(jìn)高新技術(shù)產(chǎn)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 伺服電機(jī) 支撐架 齒條 導(dǎo)軌 夾板 定位工裝 操作板 齒輪 加工 螺桿 種管 調(diào)整支撐架 頂部設(shè)置 上下滑動 箱體內(nèi)腔 一端設(shè)置 轉(zhuǎn)軸傳動 板固定 與操作 底端 穿過 | ||
本發(fā)明公開了一種管件加工用定位工裝,包括箱體,箱體內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有第一導(dǎo)軌,兩個第一導(dǎo)軌之間設(shè)置有支撐架,支撐架底部的兩側(cè)均固定安裝有齒條,且兩個齒條相互靠近的一側(cè)均設(shè)置有第一伺服電機(jī),第一伺服電機(jī)通過其一端設(shè)置的轉(zhuǎn)軸傳動連接有齒輪,支撐架的頂部固定安裝有操作板,操作板頂部的兩側(cè)均設(shè)置有夾板,夾板的頂部設(shè)置有螺桿,螺桿的底端穿過夾板且與操作板固定連接。本發(fā)明通過設(shè)置第一導(dǎo)軌、第一伺服電機(jī)、齒輪和齒條配合使用,可以通過第一伺服電機(jī)利用齒條推動支撐架順著第一導(dǎo)軌上下滑動,從而在加工的過程中,可以隨時調(diào)整支撐架的高度,而且方便保持工件的穩(wěn)定,從而可以提高加工的精度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種管件加工用定位工裝。
背景技術(shù)
機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程。對機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存,生產(chǎn)的準(zhǔn)備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產(chǎn)品的裝配及調(diào)試,油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛,現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn),將生產(chǎn)過程看成是一個具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng),在管件的加工過程中,傳統(tǒng)的工作臺靈敏度比較低,一般都是通過調(diào)整電機(jī)的位置進(jìn)行加工,導(dǎo)致加工的精度比較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種管件加工用定位工裝,具備可以提高加工的精度的優(yōu)點(diǎn),解決了傳統(tǒng)的加工設(shè)備精度低的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種管件加工用定位工裝,包括箱體,所述箱體內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有第一導(dǎo)軌,兩個第一導(dǎo)軌之間設(shè)置有支撐架,所述支撐架底部的兩側(cè)均固定安裝有齒條,且兩個齒條相互靠近的一側(cè)均設(shè)置有第一伺服電機(jī),所述第一伺服電機(jī)通過其一端設(shè)置的轉(zhuǎn)軸傳動連接有齒輪,所述支撐架的頂部固定安裝有操作板,所述操作板頂部的兩側(cè)均設(shè)置有夾板,所述夾板的頂部設(shè)置有螺桿,所述螺桿的底端穿過夾板且與操作板固定連接,所述操作板的上表面和夾板的下表面均分別開設(shè)有橫向設(shè)置的第一限位槽和第二限位槽,所述箱體頂板的內(nèi)壁上固定安裝有第二導(dǎo)軌,所述第二導(dǎo)軌的底部固定安裝有電動推桿,所述電動推桿的底部固定安裝有第二伺服電機(jī),所述第二伺服電機(jī)通過其一端設(shè)置的轉(zhuǎn)軸傳動連接有切割盤。
優(yōu)選的,所述第一限位槽的直徑大于第二限位槽的直徑,且第一限位槽與第二限位槽依次交錯設(shè)置。
優(yōu)選的,所述操作板上表面的中部開設(shè)有與第一限位槽和第二限位槽相垂直的切割槽,所述操作板的兩側(cè)均設(shè)置有刻度尺。
優(yōu)選的,所述箱體內(nèi)腔的底部固定安裝有回收箱,所述回收箱的頂部固定安裝有集塵罩。
優(yōu)選的,所述箱體頂部的右側(cè)固定安裝有儲油箱,所述儲油箱的左側(cè)板上固定安裝有油泵,所述油泵出油口處設(shè)置的輸油管貫穿箱體的頂板延伸至箱體的內(nèi)部,所述輸油管位于箱體內(nèi)部的一端固定安裝有噴頭。
優(yōu)選的,所述第一導(dǎo)軌的內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽,所述滑槽通過其內(nèi)部設(shè)置的滑塊與支撐架滑動連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明通過設(shè)置第一導(dǎo)軌、第一伺服電機(jī)、齒輪和齒條配合使用,在加工的過程中,可以通過第一伺服電機(jī)利用齒條推動支撐架順著第一導(dǎo)軌上下滑動,從而在加工的過程中,可以隨時調(diào)整支撐架的高度,而且方便保持工件的穩(wěn)定,從而可以提高加工的精度。
2、本發(fā)明通過設(shè)置操作板、夾板和螺桿,在加工的過程中,可以根據(jù)管件的尺寸將管件放在第一限位槽或者第二限位槽內(nèi),可以同時對不同尺寸的多個管件進(jìn)行加工,可以使設(shè)備的使用范圍更加廣泛,而且可以節(jié)省將管件固定的時間,有利于提高加工的效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明正視圖;
圖2為本發(fā)明操作板側(cè)視圖。
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