[發明專利]推板窯用熔鑄鋯剛玉多孔散熱耐磨推板及其制備方法在審
| 申請號: | 201711471415.7 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN108083781A | 公開(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發明(設計)人: | 彭贊 | 申請(專利權)人: | 醴陵友立特種陶瓷有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/10 | 分類號: | C04B35/10;C04B35/622 |
| 代理公司: | 深圳市千納專利代理有限公司 44218 | 代理人: | 何耀煌 |
| 地址: | 412200 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熔鑄鋯剛玉 推板本體 散熱 耐磨 推板窯 推板 火道 貫穿 耐磨面 有效地 凸條 圓孔 制備 低摩擦阻力 貫通圓孔 爐內熱量 耐溫性能 溫度均勻 受熱 高耐磨 面積和 電熔 熔鑄 裝載 垂直 傳遞 | ||
本發明公開了一種推板窯用熔鑄鋯剛玉多孔散熱耐磨推板及其制備方法,推板窯用熔鑄鋯剛玉多孔散熱耐磨推板包括由熔鑄鋯剛玉制成的推板本體,推板本體包括設置在推板本體頂部的承燒面、設置在推板本體底部的耐磨面和多個貫穿承燒面與耐磨面的貫穿圓孔,承燒面上設置有多條凸條火道;貫穿圓孔垂直于承燒面和耐磨面設置。推板窯用熔鑄鋯剛玉多孔散熱耐磨推板通過電熔熔鑄而成,推板窯用熔鑄鋯剛玉多孔散熱耐磨推板具有高耐溫性能、高耐磨特性和低摩擦阻力,設置在承燒面的凸條火道,使得裝載產品與承燒面之間留有火道空隙,爐內熱量能夠更有效地傳遞到產品底部,使得溫度均勻,貫穿推板本體的貫通圓孔,有效地增加了推板本體的受熱面積和散熱面積。
技術領域
本發明涉及一種推板窯用熔鑄鋯剛玉多孔散熱耐磨推板及其制備方法。
背景技術
目前,推板窯是一種工業領域常用的隧道式連續生產加熱爐,主要用于陶瓷制品、鐵氧體制品、鋰電池負極材料、化工材料、電子元器件、耐火材料等產品的燒結。國內推板窯所使用的推板主要為碳化硅推板,碳化硅推板具化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好、高熱導性、高崩潰電場強度及高最大電流密度等特點,但是其碳化硅材料表層容易被氧化,在700℃以上即開始氧化過程,到1300℃左右材料自身有方石英等析出,容易對所燒制的產品造成二次污染,同時減少使用壽命。同時,一些產品燒制過程中的所產生的低熔點物揮發份,也會依附在碳化硅推板表面,在1000℃左右的溫度條件下,與碳化硅推板自身所形成的二氧化硅表層薄膜一起形成玻璃相,導致碳化硅的耐溫性能和物理性能降低,且碳化硅的熱震穩定性性能較差,在急冷急熱的工況環境下容易開裂。陳歷番團隊于2014年提出了《一種1750℃高溫剛玉莫來石推板及制備工藝》(CN 102674863 B.2014),提出了一種基于電熔白剛玉—莫來石復向材料成分的推板極其制備工藝,該發明所制備的推板,引入了莫來石成分,有效提高了推板材料自身的熱振穩定性,但是降低了高溫荷重軟化性能,適用范圍較窄,只適合于輕載推板窯的產品裝載;湖南美特新材料科技有限公司在2015年公開的《一種提高推板窯氣氛均勻性的推板》(CN 204902573 U.2015),同樣是基于電熔白剛玉—莫來石復向材料結構,對推板進行的研究,本質上都是通過莫來石成分的增加,提高產品的熱振穩定性,同樣是通過壓制和高溫燒成的工藝制備獲得,該兩款的成型方式一樣都是采用摩擦壓力機成型,再經高溫燒成,推板基本特性相似,加入莫來石成分以后,存在不耐磨的缺陷。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷,提供一種推板窯用熔鑄鋯剛玉多孔散熱耐磨推板及其制備方法,推板窯用熔鑄鋯剛玉多孔散熱耐磨推板通過電熔熔鑄而成,推板窯用熔鑄鋯剛玉多孔散熱耐磨推板具有高耐溫性能、高耐磨特性和低摩擦阻力,設置在承燒面的凸條火道,使得裝載產品與承燒面之間留有火道空隙,爐內熱量能夠更有效地傳遞到產品底部,使得溫度均勻,貫穿推板本體的貫通圓孔,有效地增加了推板本體的受熱面積和散熱面積。
為了解決上述技術問題,本發明的技術方案是:一種推板窯用熔鑄鋯剛玉多孔散熱耐磨推板,它包括由熔鑄鋯剛玉制成的推板本體,所述推板本體包括:
設置在推板本體頂部的承燒面,所述承燒面上設置有多條凸條火道;
設置在推板本體底部的耐磨面;
多個貫穿承燒面與耐磨面的貫穿圓孔,所述貫穿圓孔垂直于承燒面和耐磨面設置。
進一步,所述推板本體為長方體結構。
進一步,所述推板本體的長、寬均為450mm,所述推板本體的高為70mm。
進一步,所述凸條火道的截面為梯形結構。
進一步,所述凸條火道的上底寬15~20mm,所述凸條火道的下底寬20~30mm,所述凸條火道高20~30mm。
進一步,所述貫穿圓孔的直徑為15~30mm。
進一步,相鄰貫穿圓孔之間的孔間距為40~50mm。
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