[發明專利]一種采用廢棄物制備木塑板材的方法

在審

• 申請號: 201711471327.7
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108047540A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 姜旗;陳淑平;余斌;雷銘;樊松;楊杰
• 申請（專利權）人: 豐城銘雪智能環保裝飾材料有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L97/02;C08L99/00;C08L51/04;C08K13/06;C08K9/04;C08K7/00;C08K3/04;C08K3/26;C08K5/09;B29B9/06;B29C47/92;B29B7/00;B29C43/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種建材的制備方法；將廢塑料及廢木等工業及生活廢棄物作為原材料制備而成木塑板材，實現了廢物的循環利用，減少了對環境的污染，符合可持續發展戰略要求；配方中添加了海藻，能夠有效提升木塑的強度，使得其適用范圍更加廣泛；通過添加改性鱗片石墨，能夠有效促進各物料之間的融合，減少成型后木塑內部的裂痕，進一步增強建材的力學性能及耐熱性能，同時，鱗片石墨具有優良的耐腐蝕性能，可使得制備出的木塑板材具有良好的耐酸堿性，延長使用壽命。

技術領域

本發明涉及一種建材的制備方法，特別是采用廢塑料及廢木制成木塑板材的制備方法。

背景技術

木塑復合材料是利用熱塑性塑料（PVC、PP、PE等）為主要原料，加入穩定劑、潤滑劑、抗沖擊改性劑等加工助劑，再加入一定量木質纖維素，經過高溫混煉，和成型加工而成的復合材料；木塑板代替了傳統的人造板，不僅具有傳統木材的木質感，而且減少了木材的使用，符合當下可持續發展的政策。

市政、園林、裝修等領域廣泛采用木塑混合材料，但目前所使用的木塑復合材料，因其生產工藝復雜，且規范性較差，導致產品存在強度低或成本高等缺點，建筑模板是一種臨時性支護結構，需要支撐其自身及作用在其上的外部載荷，對其強度要求較高，避免使用時照成的安全事故，因此，目前市場使用的木塑局限于家具裝飾等負荷低的地方，這影響了木塑的使用范圍，此外，產品中塑料及橡膠成分較高，廢棄的木塑材料不易降解，形成二次污染，對生態環境造成破壞。

發明內容

本發明將廢塑料及廢木等工業及生活廢棄物作為原材料制備而成木塑板材，實現了廢物的循環利用，減少了對環境的污染，符合可持續發展戰略要求；此外，通過對添加劑及制備工藝的控制，生產出的板材具有高強的力學性能，適用范圍廣泛。

本發明的技術方案如下：

一種采用廢棄物制備木塑板材的方法：（1）原材料包括PE廢料54-75份、廢木屑8-15份、輕質碳酸鈣1-3份、硬脂酸5-7份、改性鱗片石墨2.5-5份、海藻1-4份、欽鎘鋅熱穩定劑2-5份、亞磷酸雙酚0.05-0.15份、抗沖擊改性劑MBS 0.5-1份；（2）向反應釜中加入水，開啟攪拌，攪拌轉速60～75轉/分鐘，加入天然鱗片石墨重量0.5%的十二烷基磺酸鈉、甲基丙烯酸甲酯和對苯二甲酸乙二酯混合物，封閉反應釜，開啟加熱，當反應釜內溫度達到60～75℃，加入十二烷基磺酸鈉、甲基丙烯酸甲酯和對苯二甲酸乙二酯混合物重量0.1%的硫酸鉀，當溫度上升至最大值后，加入天然鱗片石墨，反應30-45min后，水冷降溫，當溫度繼續下降到55～70℃時，關閉降溫水，待釜內溫度自然下降到35～40℃時，放料，干燥得到改性鱗片石墨，備用；（3）稱取廢料、廢木屑，混合，用30%的硫酸浸泡15min，過濾收取濾渣，干燥后將濾渣與輕質碳酸鈣混合放入粉碎機中，粉碎至150目以下，再按配比與改性鱗片石墨混合，采用捏合機在55-75℃下捏合45min后升溫至85-90℃，加入海藻繼續捏合30min后升溫至100±1℃，加入硬脂酸、欽鎘鋅熱穩定劑、亞磷酸雙酚、抗沖擊改性劑MBS，捏合1-1.5h后，自然冷卻至76-80℃得待擠出料；（4）將待擠出料轉至擠出機擠出造粒得木塑粒子，待木塑粒子自然冷卻至40-45℃后，放入模具中，熱壓成型，出模切割冷卻得木塑板材。

優選的，步驟（1）中所述原材料PE廢料60份、廢木屑10份、輕質碳酸鈣2份、硬脂酸6份、改性鱗片石墨3.5份、海藻3份、欽鎘鋅熱穩定劑4份、亞磷酸雙酚0.08份、抗沖擊改性劑MBS 0.5份。

其中，步驟（2）所述的十二烷基磺酸鈉、甲基丙烯酸甲酯和對苯二甲酸乙二酯混合物，按重量配比為1:3:1.5。

其中，所述步驟（4）的擠出溫度為：一區130℃～170℃，二區 160℃～170℃、三區145℃～165℃、四區150℃～175℃、五區 150℃～165℃、六區145℃～160℃、七區130℃～165℃、模頭130℃～ 150℃。

其中，所述步驟（4）的熱壓成型為在185℃，10-15MPa下保壓8-10min后，泄壓。