[發(fā)明專利]線纜端部劃開裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711471011.8
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN107947044A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭洋
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇韻凱新能源科技有限公司
• 主分類號: H02G1/12
• 分類號: H02G1/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及線纜加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種線纜端部劃開裝置。

背景技術(shù)

在線纜加工的過程中，需要對線纜的端部進(jìn)行撥線處理，目前的撥線方式為人工在撥線位置劃開線纜外部的橡皮圈后再進(jìn)行撥線處理，在劃開線纜的時(shí)候全部為人工手持刀具進(jìn)行處理，處理精度和效率不能得到保證，不能滿足使用需求。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的撥線劃線效率低下的不足，本發(fā)明提供了一種線纜端部劃開裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種線纜端部劃開裝置，包括支撐架，支撐架上部焊接有圓柱形的圓管，圓管內(nèi)部為通道，圓管的一端通過軸承一活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架上焊接有連接桿，連接桿上焊接有切割裝置，通道內(nèi)套有套管。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，圓管的一端有螺紋槽，螺紋槽內(nèi)旋入螺栓，套管端部設(shè)有凹槽。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，切割裝置內(nèi)通過限位槽和限位塊的方式活動(dòng)安裝有齒條，齒條的末端通過螺栓固定有刀片，切割裝置的側(cè)壁上通過軸承二活動(dòng)連接有把手，把手的末端焊接有齒輪，齒輪與齒條嚙合。

本發(fā)明的有益效果是，這種線纜端部劃開裝置能夠快速便捷，并且準(zhǔn)確的將線纜的前部進(jìn)行劃開，方便后續(xù)的撥線處理，提高了工作效率，也能保證劃開線纜包膠的精度，滿足使用需求。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部放大示意圖；

圖3是本發(fā)明的切割裝置的側(cè)視圖；

圖中1、支撐架，2、圓管，3、通道，4、軸承一，5、旋轉(zhuǎn)架，6、連接桿，7、切割裝置，8、螺紋槽，9、螺栓，10、套管，11、凹槽，12、齒條，13、刀片，14、軸承二，15、把手，16、齒輪，17、限位槽，18、限位塊。

具體實(shí)施方式

如圖1-3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，一種線纜端部劃開裝置，包括支撐架1，支撐架1上部焊接有圓柱形的圓管2，圓管2內(nèi)部為通道3，圓管2的一端通過軸承一4活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)架5，旋轉(zhuǎn)架5上焊接有連接桿6，連接桿6上焊接有切割裝置7，通道3內(nèi)套有套管10。

這種線纜端部劃開裝置在使用的時(shí)候，將需要端部開線線纜穿過圓管2內(nèi)的通道3，并且穿過通道3內(nèi)設(shè)置的套管10，使線纜的端部露出套管2的右側(cè)，根據(jù)實(shí)際的使用需求，操作工人可以自行控制露出線纜的長度，隨后使切割裝置7與線纜外表面的膠套接觸，并且手動(dòng)使旋轉(zhuǎn)架5在圓管2上進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，就能帶動(dòng)切割裝置7做圓周運(yùn)動(dòng)，就能對線纜的外表面的膠套進(jìn)行分離切割的處理，方便后續(xù)的剝離膠套，為了能夠滿足不同直徑線纜的切割需求，套管10的內(nèi)部空洞的直徑在2mm-100mm之間每2mm為一個(gè)分割段制作一個(gè)套筒10，在切割的時(shí)候，選取最接近的套筒10套在線纜上方便線纜在該裝置上進(jìn)行定位，使線纜的中心位置最大限度的接近圓管2的中心位置，這樣切割裝置7在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候就能保證切割外套膠皮的準(zhǔn)確性，保證加工精度。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，圓管2的一端有螺紋槽8，螺紋槽8內(nèi)旋入螺栓9，套管10端部設(shè)有凹槽11。

套管10的凹槽11的位置對準(zhǔn)圓管2的螺栓槽8的位置，在螺紋槽8內(nèi)旋入螺栓9的時(shí)候就能保證套管10的固定，避免了加工的時(shí)候出現(xiàn)套管滑動(dòng)情況，保證加工精度。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括，切割裝置7內(nèi)通過限位槽17和限位塊18的方式活動(dòng)安裝有齒條12，齒條12的末端通過螺栓固定有刀片13，切割裝置7的側(cè)壁上通過軸承二14活動(dòng)連接有把手15，把手15的末端焊接有齒輪16，齒輪16與齒條12嚙合。

限位槽17加工在切割裝置7的內(nèi)部，限位塊18則與齒條12一體式的結(jié)構(gòu)，限位槽17和限位塊18的固定齒條12的方式，方便齒條12進(jìn)行前后移動(dòng)，齒條與齒輪16嚙合，在轉(zhuǎn)動(dòng)把手15的時(shí)候就能使齒條12進(jìn)行前后移動(dòng)，這樣就能是刀片13的位置進(jìn)行可控操作，刀片13行進(jìn)距離的多少，由操作人員根據(jù)線纜外側(cè)膠套的厚度來進(jìn)行調(diào)控，保證加工的精度。

以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。