[發明專利]用于紅外焊接的全自動溫度控制系統在審
| 申請號: | 201711470623.5 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN109992019A | 公開(公告)日: | 2019-07-09 |
| 發明(設計)人: | 熊軍元;王淦華 | 申請(專利權)人: | 蘇州卡爾博德精密機械有限公司 |
| 主分類號: | G05D23/20 | 分類號: | G05D23/20 |
| 代理公司: | 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331 | 代理人: | 陸曉鷹 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 紅外線燈管 輸入模塊 輸出模塊 焊接 溫度控制系統 溫度傳感器檢測 溫度傳感器 焊接裝置 結果發送 控制信號 順序相連 溫度調整 溫度檢測 中紅外線 燈管 加熱 反饋 輸出 配置 | ||
本發明提供了一種用于紅外焊接的全自動溫度控制系統,紅外焊接裝置包括紅外線燈管,包括順序相連的溫度傳感器、PLC模擬量輸入模塊和PLC模擬量輸出模塊,其中:所述溫度傳感器檢測所述紅外線燈管的輸出溫度,并將實時溫度值反饋至與其相連的PLC模擬量輸入模塊;所述PLC模擬量輸入模塊中配置有與標準溫度相對應的標準溫度值,比較標準溫度值與實時溫度值并將比較后的結果發送至所述PLC模擬量輸出模塊;所述PLC模擬量輸出模塊根據所述PLC模擬量輸入模塊的比較結果想所述紅外線燈管發出控制信號,控制所述紅外線燈管的溫度調整。本發明實現了對于紅外焊接中紅外線燈管的溫度檢測,控制加熱溫度,以提高產品質量。
技術領域
本發明涉及塑料焊接技術領域,特別是涉及用于紅外焊接的全自動溫度控制系統。
背景技術
紅外焊接是采用非接觸式的加熱方法對塑料工件中止加熱。兩個待焊接的零件表面在紅外線的映照下可疾速凝聚,經壓合冷卻后即粘接在一同,并可獲得極高的焊接強度。現有塑料焊接技術中的紅外線燈管加熱的溫度不可控制,因此需要研制一種對紅外燈管進行檢測且進行溫度控制的系統,以解決現有技術中存在的問題。
發明內容
本發明的一個目的是要提供一種用于紅外焊接的全自動溫度控制系統,實現對于紅外焊接中紅外線燈管的溫度檢測,控制加熱溫度,以提高產品質量。
特別地,本發明提供了一種用于紅外焊接的全自動溫度控制系統,紅外焊接裝置包括紅外線燈管,包括順序相連的溫度傳感器、PLC模擬量輸入模塊和PLC模擬量輸出模塊,其中:
所述溫度傳感器檢測所述紅外線燈管的輸出溫度,并將實時溫度值反饋至與其相連的PLC模擬量輸入模塊;
所述PLC模擬量輸入模塊中配置有與標準溫度相對應的標準溫度值,比較標準溫度值與實時溫度值并將比較后的結果發送至所述PLC模擬量輸出模塊;
所述PLC模擬量輸出模塊根據所述PLC模擬量輸入模塊的比較結果想所述紅外線燈管發出控制信號,控制所述紅外線燈管的溫度調整。
對于上述技術方案,發明人還有進一步的優化措施。
進一步地,還包括調壓固態繼電器,所述PLC模擬量輸出模塊與所述調壓固態繼電器相連后再接入所述紅外線燈管,所述調壓固態繼電器根據所述PLC模擬量輸出模塊的控制信號調整其輸出電壓,進而控制所述紅外線燈管的溫度上升或下降。
更進一步地,在所述調壓固態繼電器與所述紅外線燈管之間還設置有保護用的熔斷器。
進一步地,所述溫度傳感器為紅外溫度傳感器,且檢測區間為0~1350℃。
進一步地,所述PLC模擬量輸出模塊中配置有多個層級的輸出控制信號,每一輸出層級是根據所述PLC模擬量輸入模塊的比較結果而確定的。
與現有技術相比較,本發明的優點在于:
本發明的全自動溫度控制系統,能夠通過紅外溫度傳感器對于紅外線燈管的溫度進行監測,并且結合PLC模擬量控制實現對于紅外線燈管溫度的準確控制,進而保證紅外焊接的質量,提高產品質量。
根據下文結合附圖對本發明具體實施例的詳細描述,本領域技術人員將會更加明了本發明的上述以及其他目的、優點和特征。
附圖說明
后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本發明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解,這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
圖1是根據本發明一個實施例的用于紅外焊接的全自動溫度控制系統的整體結構示意圖。
其中:
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