[發明專利]一種處理氨氮廢水的生產工藝有效

申請號：	201711470221.5	申請日：	2017-12-29
公開（公告）號：	CN108128958B	公開（公告）日：	2021-01-26
發明（設計）人：	田建榮;孫耀林;徐芳苓;張旸;劉蕾	申請（專利權）人：	金堆城鉬業股份有限公司
主分類號：	C02F9/10	分類號：	C02F9/10;C02F101/16
代理公司：	西安弘理專利事務所 61214	代理人：	李娜
地址：	710077 陜***	國省代碼：	陜西;61
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種處理廢水生產工藝
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【說明書】：

本發明公開了一種處理氨氮廢水的生產工藝，通過加熱蒸發濃縮廢水，然后加入沉淀劑和冷卻結晶的方式除去液體大部分的陰陽離子，保證循環的溶液中的離子不會富集；保證了酸鹽預處理工藝在鉬酸銨生產中的優勢，解決了傳統鉬酸銨生產線廢水難于處理的難題，具有廢水零排放、循環利用、環保的特點。

技術領域

本發明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種處理氨氮廢水的生產工藝。

背景技術

鉬酸銨是鉬加工產業鏈的一個重要環節，也是一種重要的化工原料，它廣泛應用在冶金、化工、催化劑等行業。

鉬酸銨的加工過程一般包括酸鹽預處理、氨浸、酸沉、氨溶、蒸發等，隨著國家對環保越來越重視，近年來，一些大型廠商引進國外的無酸鉬酸銨生產工藝進行生產，這種工藝對原料的預處理采用水洗，水洗工藝并沒有徹底解決了廢水污染的問題，卻帶來工藝技術的局限性，導致生產線只能生產二鉬酸銨，不能生產四鉬酸銨，同時二鉬酸銨的鉀含量偏高。同時引進離子交換工藝，也帶來一定量的廢水污染。

另外，從生產過程來看，酸洗廢水中的鉬含量一般在1.5g/l左右，水洗廢水中的鉬含量基本上是酸洗廢水的10倍以上。這樣導致水洗工藝的轉化率相對較差。如果能解決酸洗工藝的廢水處理問題，就可以保留傳統鉬酸銨生產線的優勢，生產多品種、多規程的高品質鉬酸銨產品。

發明內容

本發明的目的在于提供一種處理氨氮廢水的生產工藝，能夠實現廢水的循環利用，有效的避免陰、陽離子富集。

本發明的技術方案為，一種處理氨氮廢水的生產工藝，具體按照以下步驟實施：

步驟1、將酸沉母液、質量分數為98％的濃硝酸、工業氧化鉬以質量比為4:0.09:1加入反應釜中，進行酸洗，利用板框抽濾將酸洗后的物料分離成濾餅和廢水，將分離出的濾餅進行氨浸，廢水濾出；

步驟2、將步驟1濾出的廢水置于蒸發器中進行濃縮，濃縮至過飽和狀態，蒸發出的蒸汽進入冷凝吸收塔，在冷凝吸收塔生成稀硝酸，蒸發設備中最終剩余有濃縮液；

步驟3、將步驟2中的濃縮液進行冷卻、過濾后得到濾液，向濾液中加入濃氨水調節ph值為4，在加入質量分數為6-8％的硫化銨，至濾液中無沉淀增加，調節至90℃后恒溫1小時；

步驟4、利用板框壓濾經步驟3處理后的濃縮液，產生濾液和廢渣，將濾液和步驟2產生的稀硝酸混合通入步驟1的反應釜中，進行再次循環反應。

本發明的特點還在于：

步驟1酸洗的具體操作如下：調節溫度至90攝氏度以上，用減速機以70轉/min的轉速進行攪拌1小時，隨后保溫靜置1小時。

步驟1酸沉母液是氨氮含量為30-40g/L的廢水。

步驟3濃氨水的濃度為20-30％。