[發(fā)明專利]一種環(huán)保生物質(zhì)微球發(fā)泡油墨及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711470189.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107880644A | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳慶;司文彬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都新柯力化工科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D11/107 | 分類號(hào): | C09D11/107;C09D11/03 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610091 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)保 生物 質(zhì)微球 發(fā)泡 油墨 及其 制備 方法 | ||
1.一種環(huán)保生物質(zhì)微球發(fā)泡油墨的制備方法,其特征在于,各原料重量份為:液態(tài)烷烴3~5份、聚乙烯醇0.5-1、乙腈類單體3~6份、熱塑性聚氨酯單體4~7份、膠質(zhì)化生物質(zhì)材料5~10份、丙烯酸樹脂35~45份、乳化劑0.4~0.8份、顏料2~4份、潤濕分散劑0.3~0.5份、消泡劑0.2~0.4份、蠟漿0.3~0.8份、去離子水20.5~46.8份;
具體制備方法包括以下步驟:
(1)將聚乙烯醇溶于水,將液態(tài)烷烴鼓入聚乙烯醇體系中,除水,得到聚乙烯醇包覆液態(tài)烷烴的微球發(fā)泡劑;
(2)將乙腈類單體、熱塑性聚氨酯單體和膠質(zhì)化生物質(zhì)材料進(jìn)行混合物,并懸浮聚合,制得熱塑性共聚物后,與步驟(1)所得的微球發(fā)泡劑混合攪拌,制得表面官能團(tuán)化的熱發(fā)泡性膨脹微球;
(3)將步驟(2)所得的熱發(fā)泡性膨脹微球與丙烯酸樹脂、乳化劑、顏料、潤濕分散劑、消泡劑、蠟漿及去離子水混合,在高壓反應(yīng)釜中攪拌反應(yīng),即可制得環(huán)保生物質(zhì)微球發(fā)泡油墨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保生物質(zhì)微球發(fā)泡油墨的制備方法,其特征在于:所述液態(tài)烷烴為辛烷、葵烷、戊烷、環(huán)己烷或庚烷中的至少一種;所述乙腈類單體為苯乙腈、對(duì)-甲氧基苯乙腈或2-對(duì)氯苯基-5-甲基乙腈中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保生物質(zhì)微球發(fā)泡油墨的制備方法,其特征在于:所述熱塑性聚氨酯單體的異氰酸酯為2,4一甲苯二異氰酸酯或2,6一甲苯二異氰酸酯中的一種,端羥基化合物為端羥基聚酯或端羥基聚醚中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保生物質(zhì)微球發(fā)泡油墨的制備方法,其特征在于:所述膠質(zhì)化生物質(zhì)材料為以玻璃和碳填充的膠質(zhì)預(yù)浸料,膠質(zhì)含量為80~90%;所述乳化劑為乳化劑OP-10、乳化劑TX-100、乳化劑OS、乳化劑LAE-9或乳化劑EM90中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保生物質(zhì)微球發(fā)泡油墨的制備方法,其特征在于:所述顏料為鋅白、酞菁藍(lán)、喹吖啶酮、胭脂蟲紅、天然魚鱗粉、藤黃、茜素紅或靛青中的至少一種;所述潤濕分散劑為清澈黃色液體,主要成分為改性聚酯,固含量為48~52%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保生物質(zhì)微球發(fā)泡油墨的制備方法,其特征在于:所述消泡劑為乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚或聚二甲基硅氧烷中的至少一種;所述蠟漿為有機(jī)硅改性聚乙烯蠟,有效物含量為40~60%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保生物質(zhì)微球發(fā)泡油墨的制備方法,其特征在于:所述微球發(fā)泡劑的粒徑為10~30μm,殼體厚度為2~8μm,發(fā)泡倍數(shù)為20~50倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保生物質(zhì)微球發(fā)泡油墨的制備方法,其特征在于:所述懸浮聚合的溫度為150~180℃,時(shí)間為2~4h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保生物質(zhì)微球發(fā)泡油墨的制備方法,其特征在于:所述高壓反應(yīng)釜由不銹鋼、鈦材、鎳材或復(fù)合鋼板制成,反應(yīng)加壓壓力為50~80bar。
10.權(quán)利要求1~9任一項(xiàng)所述制備方法得到的一種環(huán)保生物質(zhì)微球發(fā)泡油墨。
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