[發明專利]兼容2P/3P/4P斷路器底座的轉盤移動式自動鎖螺絲系統

有效

• 申請號: 201711469329.2
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108161426B
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 樂清野島機電有限公司
• 主分類號: B23P19/06
• 分類號: B23P19/06;B23P21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種兼容2P/3P/4P斷路器底座的轉盤移動式自動鎖螺絲系統，包括在臺面上設置有多工位分度的轉盤，轉盤上表面沿圓周均勻安裝有八個鎖位夾具，在轉盤的上方同軸設置固定不動的分度盤，在分度盤下表面安裝有步進電機和七個底座壓緊單元；在轉盤下方的底板一上設置有第一極鎖螺絲機構、第二極鎖螺絲機構、第三極鎖螺絲機構、第四極鎖螺絲機構、導電鎖螺絲機構、機架鎖螺絲機構、預留鎖螺絲機構。本發明的裝置，能夠自動鎖附塑殼斷路器底座不同位置的機牙帶平墊和彈簧墊圈的組合螺絲，自動一次性鎖附成功率為100％。

技術領域

本發明屬于螺絲安裝設備技術領域，涉及一種兼容2P/3P/4P斷路器底座的轉盤移動式自動鎖螺絲系統。

背景技術

在塑殼斷路器底座上裝配零件產品，需要采用6排60個機牙帶平墊和彈簧墊圈的組合螺絲鎖附固定，螺絲規格較多，需7到8人手動完成；而且在進行接線板鎖附螺絲時，工人不僅要手持電批或氣批，還要將底座翻轉，把螺絲放入螺絲孔后，手工調整產品使螺釘進入螺釘孔，再進行鎖附作業，操作較為繁鎖且效率低下；當采用單軸打螺絲機時，螺絲分料緩慢，電批或氣批需要在多個螺絲孔位間反復移動作業，這對于螺絲較多、需要不同規格螺絲的產品而言，生產效率低，人力成本高。

進線端靜觸頭上需要兩個螺絲鎖附螺釘間距14mm，出線端的接線板固定用2個螺絲孔，間距14mm，相臨鎖螺絲電批的最小直徑都大于2個螺絲孔的間距，使相鄰螺絲無法實現同時鎖，2極與4極產品在同一條線無法兼容生產。

目前自動鎖螺絲行業內，零件對正、螺紋孔對正及電批起子螺紋孔對正是基本要求，這對鎖附一個零件單個螺釘不是難事，但對于不同零件組成的多個零件多個螺紋鎖附，或一個零件上多個螺紋鎖附，超過正常螺紋間隙公差偏移造成零件上的螺紋孔與電批起子螺紋頂無法自動對正，還是需要靠人工調整，不能實現自動鎖附。

發明內容

本發明提供了一種兼容2P/3P/4P斷路器底座的轉盤移動式自動鎖螺絲系統，解決了現有技術螺釘與螺紋孔鎖扣、直徑及旋向不一致、扭力達不到、遇到阻力造成難以成功鎖附的問題。

本發明的技術方案是，一種兼容2P/3P/4P斷路器底座的轉盤移動式自動鎖螺絲系統，包括在臺面上設置有多工位分度的轉盤，轉盤上表面沿圓周均勻安裝有八個鎖位夾具，在轉盤的上方同軸設置固定不動的分度盤，在分度盤下表面安裝有步進電機和七個底座壓緊單元；在轉盤下方的底板一上設置有第一極鎖螺絲機構、第二極鎖螺絲機構、第三極鎖螺絲機構、第四極鎖螺絲機構、導電鎖螺絲機構、機架鎖螺絲機構、預留鎖螺絲機構。

本發明的兼容2P/3P/4P斷路器底座的轉盤移動式自動鎖螺絲系統，其特征還包括：

所述的第一極鎖螺絲機構與第一工位對應、第二極鎖螺絲機構與第二工位對應、第三極鎖螺絲機構與第三工位對應、第四極鎖螺絲機構與第四工位對應、導電鎖螺絲機構與第五工位對應、機架鎖螺絲機構與第六工位對應、預留鎖螺絲機構與第七工位對應；第八工位是中間過渡工位。

所述的第一底座壓緊單元與第一工位對應、第二底座壓緊單元與第二工位對應、第三底座壓緊單元與第三工位對應、第四底座壓緊單元與第四工位對應、第五底座壓緊單元與第五工位對應、第六底座壓緊單元與第六工位對應、第七底座壓緊單元與第七工位對應、第八工位安裝有步進電機。

所述的每個底座壓緊單元的結構是，包括支撐架，支撐架中間鑲嵌有日字型板，日字型板向上與雙桿氣缸傳動連接，雙桿氣缸缸體向上通過L型板與分度盤固定連接；日字型板下端面中間位置設有半圓柱；日字型板下端面兩邊分別設置一排臺階圓錐桿。