[發明專利]一種生產潤滑油基礎油的靈活加氫裂化工藝

有效

• 申請號: 201711468915.5
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN109988605B
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 劉濤;李寶忠;崔哲;吳銳;張學輝;劉野
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: C10G65/12
• 分類號: C10G65/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種生產潤滑油基礎油的靈活加氫裂化工藝，包括如下步驟：

a、蠟油原料油首先在加氫預處理條件下進入加氫預處理反應器并通過加氫預處理催化劑床層，得到加氫預處理物流，這部分反應物流分成兩部分；

b、步驟a得到的一部分加氫預處理物流在加氫裂化條件下通過加氫裂化反應器內含有Y型分子篩催化劑的加氫裂化催化劑床層，得到加氫裂化物流；加氫裂化物流經分離、分餾得到加氫裂化高壓富氫氣體、加氫裂化氣體產品、加氫裂化餾分油產品和加氫裂化尾油產品；

c、步驟a所得的另一部分加氫預處理物流與步驟b所得的加氫裂化尾油混合后，在加氫異構裂化條件下通過加氫異構裂化反應器內含有異構類型分子篩催化劑的加氫異構裂化催化劑床層，得到加氫異構裂化物流，加氫異構裂化物流經分離、分餾得到加氫異構裂化高壓富氫氣體、加氫異構裂化氣體產品、加氫異構裂化餾分油產品和加氫異構裂化尾油產品。

2.按照權利要求1所述的靈活加氫裂化工藝，其特征在于，還包括步驟d：步驟b得到的加氫裂化高壓富氫氣體和步驟c得到的加氫異構裂化高壓富氫氣體混合后循環使用。

3.按照權利要求1所述的靈活加氫裂化工藝，其特征在于，所述蠟油原料油的初餾點為100～400℃，終餾點為405～650℃。

4.按照權利要求3所述的靈活加氫裂化工藝，其特征在于，所述的蠟油原料油選自直餾蠟油、焦化蠟油、脫瀝青油、催化循環油、煤焦油、煤直接液化油、煤間接液化油、合成油和頁巖油中的至少一種。

5.按照權利要求1所述的靈活加氫裂化工藝，其特征在于，所述的加氫預處理催化劑以ⅥB族和/或第Ⅷ族金屬為活性組分，以氧化鋁或含硅氧化鋁為載體；以催化劑的重量計，第ⅥB族金屬含量以氧化物計為10wt%～35wt%，第Ⅷ族金屬含量以氧化物計為3wt%～15wt%；其性質如下：比表面積為100～650m²/g，孔容為0.15～0.6mL/g。

6.按照權利要求1所述的靈活加氫裂化工藝，其特征在于，所述加氫預處理的操作條件為：反應壓力3.0MPa～19.0MPa，反應溫度為300℃～450℃，液時體積空速0.2h^-1～6.0h^-1，氫油體積比為100:1～2000:1。

7.按照權利要求1所述的靈活加氫裂化工藝，其特征在于，步驟b中通過加氫裂化催化劑床層的加氫預處理物流以液體計占原料油的重量比例為5%～95%。

8.按照權利要求1所述的靈活加氫裂化工藝，其特征在于，步驟c中進入加氫異構裂化反應器的加氫裂化尾油占步驟b所得加氫裂化尾油重量的10%～100%。

9.按照權利要求1所述的靈活加氫裂化工藝，其特征在于，所述的加氫裂化催化劑以第ⅥB族和/或第Ⅷ族金屬為活性組分；催化劑載體含有Y分子篩；以催化劑的重量計，第ⅥB族金屬含量以氧化物計為10wt%～35wt%，第Ⅷ族金屬含量以氧化物計為3wt%～15wt%，Y分子篩含量為5wt%～80wt%。

10.按照權利要求1所述的靈活加氫裂化工藝，其特征在于，所述的加氫裂化條件為：反應壓力3.0MPa～19.0MPa，反應溫度為300℃～450℃，液時體積空速0.2h^-1～6.0h^-1，氫油體積比為100:1～2000:1。

11.按照權利要求1所述的靈活加氫裂化工藝，其特征在于，步驟b中所述的加氫裂化餾分油產品包括加氫裂化輕石腦油產品、加氫裂化重石腦油產品、加氫裂化航煤產品和加氫裂化柴油產品。