[發(fā)明專(zhuān)利]靈活石蠟加氫工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711468905.1
• 申請(qǐng)日: 2017-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109988637B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉濤;李寶忠;張忠清;張艷俠;馬蕊英;姚春雷
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類(lèi)號(hào): C10G67/02
• 分類(lèi)號(hào): C10G67/02;C10G73/44
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種靈活石蠟加氫工藝，包括如下步驟：

a、石蠟原料油 在加氫精制條件下通過(guò)加氫精制反應(yīng)器上部的加氫精制催化劑床層，得到第一加氫精制物流；這部分反應(yīng)物流分成兩部分，其中一部分通過(guò)氣液分離器，分離得到液體物流抽出加氫精制反應(yīng)器；

b、步驟a中剩余部分的第一加氫精制物流繼續(xù)在加氫精制條件下通過(guò)加氫精制反應(yīng)器的下部加氫精制催化劑床層，加氫精制物流經(jīng)分離、分餾得到加氫精制高壓富氫氣體，加氫精制氣體產(chǎn)品、加氫精制石腦油產(chǎn)品和加氫精制石蠟產(chǎn)品；

c、步驟a所得的抽出反應(yīng)器的第一加氫精制液體物流在加氫異構(gòu)條件下通過(guò)加氫異構(gòu)反應(yīng)器的加氫異構(gòu)催化劑床層，加氫異構(gòu)物流經(jīng)分離、分餾得到加氫異構(gòu)高壓富氫氣體，加氫異構(gòu)氣體、加氫異構(gòu)石腦油和加氫異構(gòu)石蠟產(chǎn)品。

2.按照權(quán)利要求1所述的加氫工藝，其特征在于，還包括步驟d：步驟b得到的加氫精制高壓富氫氣體和步驟c得到的加氫異構(gòu)高壓富氫氣體混合后循環(huán)使用。

3.按照權(quán)利要求1所述的加氫工藝，其特征在于，所述的石蠟原料油選自液體石蠟、高熔點(diǎn)石油蠟、微晶蠟、混合微晶蠟或者合成蠟中的至少一種。

4.按照權(quán)利要求1所述的加氫工藝，其特征在于，所述的加氫精制催化劑中，加氫活性組分為Co、Mo、W、Ni中的一種或幾種，加氫催化劑的載體含有氧化鋁、無(wú)定型硅鋁、氧化硅、氧化鈦中的至少一種；以氧化物計(jì)加氫活性組分的重量含量為5%～70%。

5.按照權(quán)利要求1所述的加氫工藝，其特征在于，所述的加氫精制條件為：反應(yīng)壓力3.0MPa~15.0MPa，體積空速為0.2h^-1~6.0h^-1，平均反應(yīng)溫度180℃~400℃，氫油體積比為100:1～1500:1。

6.按照權(quán)利要求1所述的加氫工藝，其特征在于，步驟a抽出的液體物流占原料油的質(zhì)量比例為5～95 wt%。

7.按照權(quán)利要求1所述的加氫工藝，其特征在于，所述的加氫異構(gòu)催化劑以第ⅥB族和/或第Ⅷ族金屬為活性組分，催化劑載體含有氧化鋁和分子篩，所述分子篩為β型分子篩或Sapo型分子篩。

8.按照權(quán)利要求7所述的加氫工藝，其特征在于，以催化劑的重量計(jì)，第ⅥB族金屬含量以氧化物計(jì)為10wt%～35wt%，第Ⅷ族金屬含量以氧化物計(jì)為3wt%～15wt%，分子篩含量為2wt%～30wt%，氧化鋁含量為10wt%～80wt%。

9.按照權(quán)利要求7所述的加氫工藝，其特征在于，所述的加氫異構(gòu)條件為：反應(yīng)壓力3.0MPa~15.0MPa，體積空速為0.2h^-1~6.0h^-1，平均反應(yīng)溫度180℃~400℃，氫油體積比為100:1～1500:1。

10.按照權(quán)利要求1所述的加氫工藝，其特征在于，所述的加氫異構(gòu)反應(yīng)器的下部裝填補(bǔ)充加氫精制催化劑，加氫異構(gòu)物料通過(guò)補(bǔ)充加氫精制催化劑的體積空速為1.0h^-1~25.0h^-1。

11.按照權(quán)利要求6所述的加氫工藝，其特征在于，步驟a抽出的液體物流占原料油的質(zhì)量比例為10～80 wt%。