[發明專利]一種金屬油污清洗劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201711468381.6
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108560011A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 陳興權;鄭薇;程依
• 申請（專利權）人: 常州市阿曼特化工有限公司
• 主分類號: C23G5/06
• 分類號: C23G5/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種金屬油污清洗劑及其制備方法，屬于清洗劑領域。本發明在苯乙烯、丙烯酸丁酯和丙烯酸為主要單體的基礎上，對乳液進行改性，其具有良好的成膜性和耐候和耐水、耐鹽霧性能，以其為主要成分，通過復配形成一種防止金屬表面腐蝕的助劑，其成膜性能良好，清洗過后會在金屬表面形成保護膜，可以較好地把金屬底材與外界環境隔絕開來，從而有效延緩金屬底材的腐蝕，保護了金屬表面。本發明解決了目前金屬油污清洗劑中常常會添加一些含磷助劑和APEO類表面活性劑，這些物質對環境有著很大的危害，現有的清洗劑一般只有清洗功能，而沒有防銹功能，需要在清洗之后馬上做防銹處理，費時費力，成本較高的問題。

技術領域

本發明屬于清洗劑領域，具體涉及一種金屬油污清洗劑及其制備方法。

背景技術

金屬清洗劑主要用于零部件生產中的清洗，在涂裝、電鍍等表面處理中，脫脂是重要的工藝過程，金屬制件表面的脫脂程度將直接影響到工件的后續處理質量。

現代生產生活中，金屬被廣泛應用于建筑、機械、冶金、電子、包裝、汽車和高科技等各個重要部門，它們不只作功能材料同時也作結構材料，滲入到各個領域。

在工業生產中，金屬零件即使不經過鍍涂等后序處理和其它表面處理，在生產的某個階段也要除去油污。在油氣運輸管道、燃料噴嘴、煉油裝置等經過一定周期的運行后，經常會積存一定量的渣油污垢。很容易釀成設備事故和安全事故，這就給生產及現場施工安全埋下隱患，定期地進行裝置清洗是十分必要的。

在早期的金屬清洗過程中，多用汽油、煤油、柴油等有機溶劑型化學試劑作為清洗劑去除油污。這種類型的金屬清洗劑對資源浪費嚴重，同時使用安全性低。在清洗技術落后、資源短缺以及傳統思維難轉變等多方面因素的影響下，工業企業對金屬設備和管路進行去污清洗的方法，大多還是停留在機械清洗、高壓水洗、有機溶劑清洗和化學酸洗等一些傳統的階段，一般采用汽油、柴油、煤油及丙酮、三氯乙烯、四氯化碳等有機溶劑，或者采用酸洗。雖然有一定的去油效果，但是目前普遍使用的金屬清洗劑常常會添加一些含磷助劑和APEO類表面活性劑，這些物質對環境有著很大的危害，且現有的清洗劑一般只有清洗功能，而沒有防銹功能，需要在清洗之后馬上做防銹處理，費時費力，成本較高。因此，需要開發一些環保的去污防銹功能強的金屬清洗劑。

發明內容

本發明所要解決的技術問題：針對目前金屬油污清洗劑中常常會添加一些含磷助劑和APEO類表面活性劑，這些物質對環境有著很大的危害，現有的清洗劑一般只有清洗功能，而沒有防銹功能，需要在清洗之后馬上做防銹處理，費時費力，成本較高的問題，提供一種金屬油污清洗劑及其制備方法。

為解決上述技術問題，本發明采用如下所述的技術方案是：

一種金屬油污清洗劑，其特征在于，包括金屬油污清洗劑助劑A、金屬油污清洗劑助劑B、金屬油污清洗劑助劑C。

所述金屬油污清洗劑助劑A是取玉米淀粉、乙二醇、十二烷醇按質量比1：4：1混合均勻，通入蒸汽，于100~105℃保持1~2h，得混合物，按質量份數計，取15~20份混合物、2~3份氫氧化鈉、1~2份十二烷基苯磺酸鈉、10~12份乙二醇、3~4份雙氧水、1~2份硼氫化鈉混合，升溫至110~120℃保持1~2h，減壓蒸餾，得減壓蒸餾物，按質量份數計，取100份去離子水、2~3份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、4~5份脂肪醇聚氧乙烯醚、15~20份減壓蒸餾物攪拌混，得攪拌混合物，取攪拌混合物按質量比10：2：1加入尿素、烷基醇酰胺，于65~70℃保持40~50min，得金屬油污清洗劑助劑A。