[發(fā)明專利]一種防止冰糖葫蘆糖殼軟化的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711468304.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108077518A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李效華;房剛;王興哲 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京紅螺食品有限公司 |
| 主分類號(hào): | A23G3/34 | 分類號(hào): | A23G3/34;A23G3/48;A23G3/50 |
| 代理公司: | 北京國(guó)林貿(mào)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11001 | 代理人: | 鄭俊彥;許文娟 |
| 地址: | 101401 北京*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 去核 軟化 冰糖葫蘆 高溫滅活 糖殼 位點(diǎn) 高酯果膠去酯化 聚半乳糖醛酸酶 轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶 復(fù)合酶體系 凝膠化處理 初步處理 低溫滅活 果膠酯酶 金屬離子 纖維素酶 山楂 持水性 果膠酶 酶制劑 凝膠化 汁液 冰糖 果膠 酶系 酯化 集合 暴露 替代 | ||
本發(fā)明提供了一種防止冰糖葫蘆糖殼軟化的方法,首先,利用果膠酶和纖維素酶的復(fù)合酶體系對(duì)去核山楂果做初步處理,使得大量果膠酯化位點(diǎn)暴露,可以減少后續(xù)凝膠化酶系的用量;其次,利用果膠酯酶和/或聚半乳糖醛酸酶對(duì)去核山楂果進(jìn)行凝膠化處理,使之具有塑性,以減少山楂中的汁液的流失,同時(shí)將高酯果膠去酯化,以增加金屬離子的集合位點(diǎn),使顆粒完整性更好;然后,利用轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶對(duì)前期使用的其它酶制劑進(jìn)行低溫滅活,替代高溫滅活,以降低高溫滅活的成本,并從一定程度上提高內(nèi)部去核山楂果的持水性,從而解決了冰糖殼的軟化問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種防止冰糖葫蘆糖殼軟化的方法。
背景技術(shù)
冰糖葫蘆是一種人們非常喜愛(ài)的小食品,傳統(tǒng)冰糖葫蘆的山楂都是帶核的,近年來(lái),為了適應(yīng)消費(fèi)者的需求,出現(xiàn)了很多去核冰糖葫蘆制品,但去除了山楂核,一是造成山楂果汁營(yíng)養(yǎng)流失,保質(zhì)期較短,二是去核糖葫蘆,因?yàn)樯介庵苯优c冰糖接觸,導(dǎo)致水分的遷移,會(huì)造成外層的冰糖涂層軟化,口感由傳統(tǒng)的酥脆,變成了軟粘,特別粘牙,除了保留了糖葫蘆的酸以外,完全改變了冰糖葫蘆的食用品質(zhì)。因此,目前急需研究一款去除山楂核后,山楂果汁不流失且外殼酥脆的冰糖葫蘆制品。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種防止冰糖葫蘆糖殼軟化的方法,利用不同酶制劑進(jìn)行分步處理去核山楂果,減少了加工過(guò)程中山楂果中汁液的流失,并有效防止糖殼軟化,保持了原有山楂原料的風(fēng)味以及冰糖殼的酥脆,更能被廣大消費(fèi)者所接受。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種防止冰糖葫蘆糖殼軟化的方法,包括以下步驟:
1)原料預(yù)處理:將新鮮的山楂果進(jìn)行清洗、去雜、去果蒂處理,并保持果形完整;
2)軟化處理:將山楂果放入果膠酶和纖維素酶的復(fù)合酶體系中,對(duì)山楂果進(jìn)行軟化處理;
3)打碎、去核:將經(jīng)過(guò)軟化處理后的山楂果打碎,去除其中的果核,得到山楂果漿;
4)凝膠化處理:室溫條件下,采用果膠酯酶和/或聚半乳糖醛酸酶對(duì)山楂果漿進(jìn)行凝膠化處理;
5)低溫滅酶:利用蛋白酶和/轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶對(duì)前期使用的其它酶制劑進(jìn)行低溫滅活,得到山楂果漿初產(chǎn)品;
6)再成型:將上述山楂果漿初產(chǎn)品制作成球狀,并經(jīng)烘烤將其再制成為山楂球,備用;
7)熬糖:將水加溫至50℃~60℃,加入白砂糖、冰糖,攪拌的同時(shí)繼續(xù)加溫至100℃~120℃,熬制10-15min,溫度升至150℃~170℃成漿,轉(zhuǎn)小火保溫;
8)掛糖:將步驟6)備用的山楂球置入步驟7)熬制的糖漿中,掛糖漿,使山楂球外部均勻掛漿,自然降溫,即得到冰糖葫蘆成品。
進(jìn)一步的,步驟2)中所述果膠酶和纖維素酶的添加量為原料果質(zhì)量的0.1~2%。
進(jìn)一步的,步驟4)中所述果膠酯酶和/或聚半乳糖醛酸酶的添加量為去核山楂果質(zhì)量的0.1~2%。
進(jìn)一步的,步驟5)所述蛋白酶和/或轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶的添加量為原料果質(zhì)量的0.1~2%。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:
1、本發(fā)明所述的防止冰糖葫蘆糖殼軟化的方法中,將山楂打碎、去核、再成型、再制球的方法,改變了傳統(tǒng)冰糖葫蘆直接串制成山楂果串或去核山楂果串的工藝,提高了山楂去核的生產(chǎn)效率,再制得到的山楂球也更為均勻一致,降低了冰糖葫蘆對(duì)原料果實(shí)的要求;
2、本發(fā)明所述的防止冰糖葫蘆糖殼軟化的方法中,利用果膠酶和纖維素酶的復(fù)合酶體系對(duì)去核山楂果進(jìn)行軟化處理,使大量的果膠酯化位點(diǎn)暴露出來(lái),可以減少后續(xù)凝膠化酶系的用量;
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