[發明專利]一種等離子霧化制粉裝置在審
| 申請號: | 201711468057.4 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN107931623A | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發明(設計)人: | 孫念光;陳斌科;向長淑;湯慧萍;朱繼磊;趙小華;高峰;王輝;楊偉剛 | 申請(專利權)人: | 西安賽隆金屬材料有限責任公司 |
| 主分類號: | B22F9/10 | 分類號: | B22F9/10 |
| 代理公司: | 廣州三環專利商標代理有限公司44202 | 代理人: | 郭永麗 |
| 地址: | 710020 陜西省西安市西安經*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 等離子 霧化 制粉 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及金屬粉末制備技術領域,更具體的涉及一種等離子霧化制粉裝置。
背景技術
高質量球形金屬粉末是粉末冶金近凈成形、3D打印等生產領域所必需的重要原料,近幾年隨著3D打印等技術的快速發展,對金屬粉末原料的需求量越來越大,同時對粉末的粒度、純凈度要求逐步提高。
等離子旋轉電極霧化制粉技術具有粉末粒度小、球形度高、氧含量低的特點。目前國內等離子旋轉電極霧化制粉設備主要以工業級應用為主,其特點是電極棒料直徑偏大,棒料直徑之間,電極棒料工作轉速在10000-20000r/min之間。由于該儀器存在電機棒料直徑比較大,電機棒料的旋轉速度比較慢的特點,因此通過該產品生產的球形金屬粉末存在球形度比較低,粒徑大的問題。
發明內容
本發明實施例提供一種等離子霧化制粉裝置,用以解決現有技術中的球形金屬粉末存在球形度比較低,粒徑大的問題。
本發明實施例提供了一種等離子霧化制粉裝置,包括:霧化室,等離子槍,二次旋轉滾筒機構,電機棒料,電主軸;
所述電主軸與所述電機棒料連接,用于驅動所述電機棒料旋轉;
所述等離子槍的出口延伸至所述霧化室內,且所述等離子槍的出口端與所述電機棒料的前端相對設置;
所述二次旋轉滾筒機構與所述等離子槍均位于所述霧化室相同側;所述二次旋轉滾筒機構包括滾筒,齒輪組件,過渡軸和惰性氣體;
所述滾筒和所述過渡軸分別固定在所述霧化室上,所述齒輪組件的一端與所述滾筒連接,另一端與所述過渡軸連接;所述過渡軸通過所述齒輪組件帶動所述滾筒旋轉,所述滾筒內包括有所述惰性氣體。
優選地,所述二次旋轉滾筒機構還包括:第一軸承組件,第二軸承組件;
所述滾筒通過所述第一軸承組件固定在所述霧化室上,所述過渡軸通過所述第二軸承組件固定在所述霧化室上;所述齒輪組件的一端與所述第二軸承組件連接,另一端與所述第一軸承組件連接。
優選地,還包括:撓性聯軸器;
所述電主軸通過所述撓性聯軸器驅動所述電機棒料旋轉;所述撓性聯軸器用于阻擋所述電機棒料和所述電主軸之間的熱量傳遞。
優選地,還包括:配重底板和伺服送進機構;
所述電主軸通過螺釘緊固到在所述配重底板上;
所述配重底板在所述伺服送進機構的作用下,進行往復運動,所述電主軸通過所述配重底板的往復運動,對所述電機棒料進行替換;其中,所述伺服送進機構的送進速度介于0.1-10mm/s。
優選地,還包括真空裝置和惰性氣瓶;
所述真空裝置用于為所述霧化室抽真空,所述惰性氣瓶用于向抽真空的所述霧化室內充入惰性氣體,以使所述霧化室滿足霧化制粉成形工藝的惰性氣氛環境;
所述二次旋轉滾筒機構還包括導液管;
所述導液管的一端與所述惰性氣瓶聯通,另一端與所述滾筒聯通;所述導液管用于向將呈液體的所述惰性氣體倒入到所述滾筒內。
優選地,所述滾筒的外徑介于200-1000mm,長度介于100-500mm,所述滾筒的旋轉速度介于1000-20000r/min之間,所述滾筒端面內側設置彎邊,所述彎邊用于防止所述霧化室內的惰性氣體飛出。
優選地,還包括動密封機構,所述動密封機構的內壁與所述電動棒料的外側接觸,用于支持旋轉的所述電動棒料。
優選地,所述電機棒料的直徑介于10-50mm之間,所述電機棒料的工作轉速介于10000-150000r/min之間。
優選地,所述霧化室包括固定側爐體和活動側爐體,所述固定側爐體和所述活動側爐體的側面均為圓弧狀或者橢圓弧狀。
優選地,還包括粉末收集機構;
所述粉末收集機構設置在所述霧化室下方,用于收集所述霧化室內形成的球形金屬粉末。
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