[發(fā)明專利]鋰離子電池、負(fù)極材料及負(fù)極材料加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711467928.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108178140A | 公開(公告)日: | 2018-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉金峰;馬磊;吳琪;劉尚;郝國明;梁光;張龍波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 石家莊尚太科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01B32/05 | 分類號(hào): | C01B32/05;C01B32/205;H01M4/587;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 北京細(xì)軟智谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11471 | 代理人: | 韓國強(qiáng) |
| 地址: | 050000 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 非晶質(zhì) 鋰離子電池負(fù)極材料 炭前驅(qū)體 負(fù)極材料 加工 粗粉 首次放電比容量 惰性氣體保護(hù) 高溫循環(huán)壽命 電化學(xué)性能 石墨化處理 鋰離子電池 改性處理 數(shù)據(jù)顯示 整形處理 電容量 改性劑 整形 粗碎 改性 細(xì)粉 充電 | ||
1.一種鋰離子電池負(fù)極材料的加工方法,其特征在于,步驟包括:
(1)將非晶質(zhì)炭前驅(qū)體進(jìn)行粗碎處理,得到非晶質(zhì)炭前驅(qū)體的粗粉;
(2)將步驟(1)處理后的粗粉進(jìn)行干燥處理,得到干燥后的非晶質(zhì)炭前驅(qū)體物料;
(3)將步驟(2)所述干燥后的非晶質(zhì)炭前驅(qū)體物料進(jìn)行粉碎處理,得到非晶質(zhì)炭前驅(qū)體細(xì)粉;
(4)對(duì)所述非晶質(zhì)炭前驅(qū)體細(xì)粉進(jìn)行整形處理,得到整形后的非晶質(zhì)炭前驅(qū)體細(xì)粉;
(5)在惰性氣體保護(hù)下,向所述整形后的非晶質(zhì)炭前驅(qū)體細(xì)粉中加入改性劑進(jìn)行改性處理,得到改性后非晶質(zhì)炭;
(6)對(duì)步驟(5)所述改性后非晶質(zhì)炭進(jìn)行石墨化處理,即得所述鋰離子電池負(fù)極材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池負(fù)極材料的加工方法,其特征在于,步驟(1)中,所述非晶質(zhì)炭前驅(qū)體為瀝青焦和/或石油焦。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池負(fù)極材料的加工方法,其特征在于,步驟(1)中,所述非晶質(zhì)炭前驅(qū)體粗粉的D50值為1-5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池負(fù)極材料的加工方法,其特征在于,步驟(2)中,進(jìn)行所述干燥處理的溫度為150-350℃,進(jìn)行所述干燥處理的時(shí)間為0.5-3h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池負(fù)極材料的加工方法,其特征在于,步驟(3)中,所述非晶質(zhì)炭前驅(qū)體細(xì)粉的D50值為8-15μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池負(fù)極材料的加工方法,其特征在于,步驟(5)中,所述改性劑為瀝青。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋰離子電池負(fù)極材料的加工方法,其特征在于,所述改性處理的具體操作如下:加入改性劑后,先以1-3℃/m33的升溫速度升溫至500-580℃,再以1-3℃/m33的升溫速度升溫至600-650℃,最后恒溫保持60-240m33,即得所述改性后非晶質(zhì)炭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池負(fù)極材料的加工方法,其特征在于,步驟(6)中,所述石墨化處理的溫度為2800-3000℃。
9.一種由權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述加工方法制備得到的鋰離子電池負(fù)極材料。
10.一種含有權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述加工方法制備得到的鋰離子電池負(fù)極材料的鋰離子電池。
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