[發明專利]一種一段半閉路磨礦分級工藝

有效

• 申請號: 201711467721.3
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108187878B
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 潘自維
• 申請（專利權）人: 中業納米科技（煙臺）有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B04C9/00
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 楊樂

本發明公開了一種一段半閉路磨礦分級工藝，該工藝由磨機磨礦+旋流器組分級形成的一段閉路磨礦分級流程，球磨機對一段磨排礦分流出部分礦再磨，排礦返回旋流器形成的半段磨礦分級流程組成。本發明可較好地適用于目的礦物呈粗細不均勻嵌布、礦石硬度差異性較大、微細泥質礦，滿足磨礦均勻、避免泥化、產品粒度要求較細、目的礦物解離充分的情況，實現選擇性磨礦，減少次生細泥的同時，可提高處理量以及磨礦的細度和均勻性，消除難磨粗顆粒礦物在磨礦分級系統中的無限循環。

技術領域

本發明涉及一種磨礦分級工藝，屬于磨礦分級領域，特別涉及一種使用半自磨機+球磨磨礦、旋流器分級的一段半閉路磨礦分級工藝。

背景技術

在選礦過程中，需要預先對礦石進行破碎、磨礦分級，以達到后續選別作業所需要的粒度要求，尤其對浮選作業，為了提高選礦指標、降低藥劑用量，磨礦分級過程需要盡可能使目標礦物完全解離、同時避免產生大量次生細泥惡化浮選環境，所以磨礦分級效果的好壞直接影響后續選別作業工藝流程的復雜程度、生產成本的高低和浮選指標的好壞。

磨礦工藝可以分為兩大類:一類是傳統的碎磨流程，另一類是(半)自磨工藝。傳統的磨礦流程經多年的生產實踐檢驗，表現出工藝流程長，所用設備型號和數量多，金屬消耗量大，基建投資和生產費用高等缺點。而半自磨回路由于其流程簡單(省去了兩段破碎機及篩分設備)，配置方便，投資省，在國內外已被越來越多的礦山所采用，它的優越性不僅在高噸位的選廠直接地顯示出來，而且這種工藝正在越來越多地應用于3000t/d的中等或更小規模的選廠，特別是用于處理潮濕的、黏性的高黏土的礦石更具有優越性。

自磨機是利用礦石自身作為磨礦介質進行磨礦的，為了解決自磨中的難磨粒子問題，提高磨礦效率，在自磨機中加入少量鋼球，這時稱為半自磨。自磨機(半自磨)磨礦工藝的特點是流程短，處理能力大。目前用得較多的自磨、半自磨流程有:半自磨+球磨(SAB)流程；(半)自磨+球磨+破碎(ABC或SABC)流程；(半)自磨+礫磨流程(AP)；自磨+礫磨+破碎流程(APC)。

常規自磨和半自磨流程中磨礦效率受礦石的影響很大，自磨機和半自磨機處理能力不但隨礦石硬度和粒度的變化而變化，而且還有臨界粒子的問題。由于礦石性質因礦體、礦段、成因不同而差異很大，往往使半自磨機的磨礦效率有很大的波動性，特別是礦石硬度的變化，嚴重影響磨機的生產穩定性。對于自磨機和半自磨機來說，當礦石可磨度改變時，給礦量必須大幅度調整，以免處理軟礦石時發生過磨和硬礦石發生欠磨。尤其是對于硬度差異性較大、易泥化礦石，常存在磨礦不均勻：難磨粗顆粒磨礦效果差而易磨礦物過磨產生大量次生細泥、目標礦物解離度低、提高磨礦細度和泥化程度相矛盾難題。

發明內容

發明的目的在于提供一種新型的磨礦分級系統，可較好地適用于目的礦物呈粗細不均勻嵌布、礦石硬度差異性較大、微細泥質礦，滿足磨礦均勻、避免泥化、產品粒度要求較細、目的礦物解離充分的情況，實現選擇性磨礦。

為了實現上述目的，本發明提供以下技術方案：

一種一段半閉路磨礦分級工藝，其特征在于，所述工藝包括以下步驟：

(1)將原礦置于磨機中進行一段磨礦；

(2)經過步驟(1)磨礦的礦漿，通過自流排入泵池；

(3)經過步驟(2)泵池內的礦漿，通過渣漿泵送入高平臺上的旋流器組；

(4)經過步驟(3)礦漿，通過旋流器組分級，分級后溢流通過溢流出口自流入后續選別作業；

(5)經過步驟(4)分級后沉砂一部分自流返回步驟(1)繼續磨礦，通過步驟(2)與步驟(3)旋流器組形成閉路循環；

(6)經過步驟(4)另一部分沉砂，自流進入球磨機繼續磨礦，磨完礦漿自流入泵池；

(7)經過步驟(6)礦漿，通過渣漿泵送入步驟(2)泵池，與步驟(3)旋流器組形成閉路循環。