[發明專利]一種PVC木塑復合地板及其制備方法

在審

• 申請號: 201711466717.5
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108047475A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 戚海冰
• 申請（專利權）人: 廣西南寧桂爾創環保科技有限公司
• 主分類號: C08J7/04
• 分類號: C08J7/04;C08L97/02;C08L67/06;C08L83/04;C08L91/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/26;C08K5/20
• 代理公司: 南寧深之意專利代理事務所(特殊普通合伙) 45123
• 代理人: 徐國華

1.一種PVC木塑復合地板，其特征在于，該木塑復合地板的各組成成分及其重量份數比為：50~60份聚氯乙烯、60~70份植物纖維粉、20~25份輕質碳酸鈣、5~6份玻璃纖維、5~10份不飽和聚酯樹脂、10~15份聚二甲基硅氧烷、3~6份環氧硬脂酸辛脂、10~15份氯化石蠟、6~8份N-甲基吡咯烷酮、15~18份茅草、6~10份柚子、8~10薄荷、6~8份苦皮藤、2~3份油酸酰胺、1~4份偶聯劑、2~3份引發劑、2~11份紫外線吸收劑、適量混合凝膠液；

所述的植物纖維粉選自稻殼纖維粉、木粉、大麻纖維粉、椰殼粉、柚子葉粉的混合物；

所述的偶聯劑選自馬來酸酐接枝聚乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯中的一種或一種以上的組合；

所述的引發劑選自二異丁酸二甲酯、二異丙基咪唑鹽酸鹽的混合物；

所述的抗紫外線劑選自N-取代烷氧基受阻胺、三嗪類紫外線吸收劑的混合物。

2.根據權利要求1所述的一種PVC木塑復合地板，其特征在于，所述的植物纖維粉為干燥后的植物纖維粉，其粒徑大小為80~100目。

3.根據權利要求1所述的一種PVC木塑復合地板，其特征在于，所述的木粉選自松木粉、樟木粉、榆木粉、楓木粉、杉木粉、臭椿木粉、楝樹木粉的混合物。

4.根據權利要求1所述的一種PVC木塑復合地板，其特征在于，所述的混合凝膠液制備方法為：將2~3份KH-560、10~15份水和5~6份無水乙醇混合，在pH=5、45℃的條件下磁力攪拌15min，再加入20~25份酸性硅溶膠，反應1h得到改性的硅溶膠；將20~25份聚四氟乙烯乳液緩慢滴加到上述溶膠體系中并加入二甲基甲酰胺后用酸調節混合乳液至pH=5；反應2.5h后在30℃的恒溫陳化24h，得到混合凝膠液。

5.一種制備如權利要求1所述的PVC木塑復合地板的方法，其特征在于，所述的制備方法步驟包括：

S1植物纖維粉改性：取60~70份植物纖維粉、15~18份茅草、6~10份柚子、8~10薄荷、6~8份苦皮藤，加入1~4份偶聯劑，在高速混合機中預混合30~60min；

S2物料高速混合：分別稱取20~25份輕質碳酸鈣、5~6份玻璃纖維、5~10份不飽和聚酯樹脂、10~15份聚二甲基硅氧烷、3~6份環氧硬脂酸辛脂、10~15份氯化石蠟、6~8份N-甲基吡咯烷酮、2~3份油酸酰胺、2~3份引發劑、2~11份紫外線吸收劑加入到高速混合機中進行攪拌混合得到混合原料；

S3塑煉：將S2得到的混合原料置于雙棍塑煉機中混合塑化，制備成模塑料；

S4熱壓成型：再將步驟S3制備得到的模塑料經過熱壓機進行熱壓成型，根據要求裁剪成所需試樣復合材料，然后冷卻至30℃備用；

S5提拉鍍膜：將步驟S4制備得到的復合材料浸入到混合凝膠液中，進行浸漬提拉鍍膜，提拉速度為10~15cm/min，將提拉完畢后的復合材料在150~160℃固化60~90min，即得到所需的木塑復合材料。

6.根據權利要求5所述的制備PVC木塑復合地板的方法，其特征在于，所述的高速混合中控制溫度為70~80℃，攪拌速度為120~150r/min，混合時間為15~20min。

7.根據權利要求5所述的制備PVC木塑復合地板的方法，其特征在于，所述的塑化溫度為140~150℃，塑化時間為5~10min。

8.根據權利要求5所述的制備PVC木塑復合地板的方法，其特征在于，所述的熱壓溫度為160~180℃、壓力為6~10Mpa，熱壓時間為50~80s。