[發(fā)明專利]煮布染色裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711466473.0 | 申請日: | 2017-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN107988749B | 公開(公告)日: | 2020-04-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫文清 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波高新區(qū)盛文途紡織品有限公司 |
| 主分類號: | D06B23/18 | 分類號: | D06B23/18;D06B21/00;D06B5/08;D06B23/04;D06B19/00;D06B15/00;D06B23/20 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 楊柳 |
| 地址: | 315000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 染色 裝置 | ||
本專利涉及布料加工領(lǐng)域,具體公開了煮布染色裝置,包括外筒、進水管、內(nèi)筒、固定軸、第一電熱絲和出氣管,外筒和內(nèi)筒由外至內(nèi)依次同軸固定安裝在固定軸上,且外筒與內(nèi)筒之間形成染料腔,外筒的外壁與機架固定連接,進水管的上端與外筒的下側(cè)連通,內(nèi)筒的側(cè)面上設(shè)有與內(nèi)筒連通的第一進口和第一出口,且第一進口和第一出口位于內(nèi)筒橫截面的豎直直徑的兩側(cè),外筒上設(shè)有靠近第一出口的第二進口,外筒上設(shè)有靠近第一進口的第二出口,第一電熱絲固定安裝在外筒的上側(cè)內(nèi)壁處,出氣管與外筒的上側(cè)連通,且出氣管與進水管連通。本方案能避免布料在染色過程中產(chǎn)生的褶皺。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于布料加工領(lǐng)域,具體涉及煮布染色裝置。
背景技術(shù)
在對布料進行染色時,一般是將染料和水進行混合,然后將混合后的染料放入到染槽,將待染色的大量的布料放置到染槽中,染槽中大量的染料對待染色的布料進行浸染。由于進行染色的布料很多,大量的布料在染色的過程中容易堆疊在一起,進而容易導(dǎo)致布料堆積的部分浸染度較低,位于表面上的布料能與染料進行充分接觸,能夠較好的實現(xiàn)浸染,整體觀察布料時,會發(fā)現(xiàn)布料的染色不均;同時由于布料在染色的過程中,布料出現(xiàn)堆疊的現(xiàn)象,在取出浸染后的布料,可發(fā)現(xiàn)布料上產(chǎn)生許多褶皺。
當(dāng)布料的染色不均時,需要對布料進行不斷的翻轉(zhuǎn),使布料與染料均勻的接觸,此過程中布料依然會產(chǎn)生褶皺,在完成對布料的染色加工后需要對布料進行熨平處理,會極大的增加布料的加工工序和加工成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明意在提供煮布染色裝置,以避免布料在染色過程中產(chǎn)生的褶皺。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:煮布染色裝置,包括機架,包括染色機構(gòu)和烘干機構(gòu),所述染色機構(gòu)包括外筒、進水管、內(nèi)筒和固定軸,所述固定軸水平設(shè)置,所述外筒和內(nèi)筒由外至內(nèi)依次同軸固定安裝在固定軸上,且外筒與內(nèi)筒之間形成染料腔,外筒的外壁與機架固定連接,所述進水管豎直設(shè)置,進水管的上端與外筒的下側(cè)連通,所述內(nèi)筒的側(cè)面上設(shè)有與內(nèi)筒連通的第一進口和第一出口,且第一進口和第一出口位于內(nèi)筒橫截面的豎直直徑的兩側(cè),所述外筒上設(shè)有靠近第一出口的第二進口,外筒上設(shè)有靠近第一進口的第二出口,所述烘干機構(gòu)包括第一電熱絲和出氣管,所述第一電熱絲固定安裝在外筒的上側(cè)內(nèi)壁處,出氣管與外筒的上側(cè)連通,且出氣管與進水管連通。
基礎(chǔ)方案的原理:操作時,先讓布料的一端依次穿過外筒的第二進口、染料腔、內(nèi)筒的第一進口、內(nèi)筒的第一出口后,布料與內(nèi)筒上表面貼合后從外筒的第二出口出來;布料處于張緊狀態(tài),且不斷的向第二出口處移出。
然后通過進水管向染料腔內(nèi)注入染料,染料對位于染料腔處的布料進行染色,當(dāng)布料的染色處通過染料腔、第一進口和第一出口后,染色處移動至內(nèi)筒的上側(cè)面上,且布料的染色處與第一電熱絲相對;此時第一電熱絲開啟,第一電熱絲產(chǎn)生的熱量對布料的染色處進行烘烤,讓布料快速干燥固色,產(chǎn)生的蒸汽通過出氣管流出,流出的蒸汽冷凝回流到進水管中;同時布料上的部分液態(tài)的水沿內(nèi)筒的外壁再次回到染料腔中。
此過程中布料一直處于張緊狀態(tài),且布料與內(nèi)筒的側(cè)面貼合,能夠充分的保證布料不會出現(xiàn)褶皺。
基礎(chǔ)方案的優(yōu)點:1、內(nèi)筒上設(shè)有第一進口和第一出口,外筒上設(shè)有第二進口和第二出口,且第二進口位于靠近第一出口的一側(cè),第二出口位于靠近第一進口的一側(cè),便于布料在依次穿過第二進口、第一進口、第一出口和第二出口時,布料能夠與內(nèi)筒的表面貼合,進而保證布料能夠保持平直狀態(tài),不會產(chǎn)生褶皺,減少后續(xù)的加工工序;2、外筒與內(nèi)筒之間形成染料腔,且進水管的上端與外筒的下側(cè)連通,便于染料通過進水管進入到染料腔中,進而便于對位于內(nèi)筒下側(cè)的布料進行浸染,同時能夠方便的通過進水管控制染料的液面高度;3、第一電熱絲位于外筒的上側(cè),出氣管與外筒的上側(cè)連通,當(dāng)被染色的布料移動至內(nèi)筒的上側(cè)時,第一電熱絲能對布料中殘留的水分進行烘干,能對染色后的布料進行固色,讓布料快速干燥定型,使布料保持平直狀態(tài);且蒸汽能夠通過出氣管快速的排出,避免蒸汽再次將布料浸濕。
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