[發(fā)明專利]TPU發(fā)泡材料、其制備方法及TPU合成革有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711466373.8 | 申請日： | 2017-12-28 |
| 公開（公告）號： | CN108285634B | 公開（公告）日： | 2020-08-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 吳啟超;徐芳;陳潤嬌;陳慧雪;譚榮漢;王東勇;周春發(fā) | 申請（專利權(quán)）人： | 廣東天安新材料股份有限公司 |
| 主分類號： | C08L75/04 | 分類號： | C08L75/04;C08L33/04;C08K5/098;C08J9/10;D06N3/14;D06N3/00 |
| 代理公司： | 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11240 | 代理人： | 韓建偉;謝湘寧 |
| 地址： | 528000 廣東省佛山*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | tpu 發(fā)泡 材料 制備 方法 合成革 | ||
1.一種TPU發(fā)泡材料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：
將發(fā)泡材料的原料經(jīng)壓延成型得到TPU膜前體；
將所述TPU膜前體置于發(fā)泡爐中進行發(fā)泡，且所述發(fā)泡爐分四段溫度控制，其中，按照所述TPU膜前體的發(fā)泡順序，依次經(jīng)過的溫度段為135±10℃、200±10℃、220±10℃以及180±10℃，總發(fā)泡時間為1～2min，得到所述TPU發(fā)泡材料；
按重量份計，所述TPU發(fā)泡材料的原料包括：100份的TPU，0.1～5份的潤滑劑，2～8份的發(fā)泡劑以及10～30份的塑化助劑，所述塑化助劑為ACR。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，按重量份計，所述TPU發(fā)泡材料的原料包括：100份的TPU，0.2～2份的所述潤滑劑，2～6份的所述發(fā)泡劑以及10～25份的所述塑化助劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述TPU的硬度為60A～45D。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述潤滑劑為金屬皂類潤滑劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述潤滑劑為硬脂酸鎘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述發(fā)泡劑為AC發(fā)泡劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，按重量份計，所述TPU發(fā)泡材料的原料還包括1～5份的發(fā)泡促進劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述TPU發(fā)泡材料的原料還包括1～2份的所述發(fā)泡促進劑。
9.一種TPU合成革，所述TPU合成革包括依次疊置的基布、TPU發(fā)泡層以及TPU面層，其特征在于，所述TPU發(fā)泡層采用權(quán)利要求1至8中任一種制備方法制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的TPU合成革，其特征在于，按重量份計，所述TPU面層的原料包括：100份的TPU，0.1～5份的潤滑劑以及5～20份的塑化助劑。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的TPU合成革，其特征在于，按重量份計，所述TPU面層的原料包括：100份的TPU，0.3～2份的所述潤滑劑以及6～18份的所述塑化助劑。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的TPU合成革，其特征在于，所述潤滑劑為金屬皂類潤滑劑。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的TPU合成革，其特征在于，所述塑化助劑為ACR。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的TPU合成革，其特征在于，所述TPU的硬度為60A～45D。
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