[發(fā)明專利]塑料板用切割裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711466287.7
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108189094B
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發(fā)明（設計）人: 孫文清
• 申請（專利權）人: 寧波鑫神澤汽車零部件有限公司
• 主分類號: B26D1/08
• 分類號: B26D1/08;B26D7/18;B26D7/06;B26D5/08
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 楊柳

本專利公開了塑料板用切割裝置，包括機座和切割刀，機座上設有支撐板和加工臺；支撐板上設有第一彈簧，且第一彈簧上設有升降板；升降板的一端上設有電機，且電機的轉(zhuǎn)軸與切割刀固接，升降板的另一端設有鐵質(zhì)的斜楔塊；加工臺上設有加工槽，加工槽的兩側(cè)分別鉸接有搖臂，且搖臂與加工臺之間設有第二彈簧；加工槽的兩側(cè)分別設有固定軸，固定軸上轉(zhuǎn)動連接有導向輪；加工臺的側(cè)壁上設有螺紋孔，且螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿上設有與斜楔塊相抵的永磁鐵，且永磁鐵朝向加工臺傾斜，永磁鐵的厚度大于斜楔塊的厚度。本方案主要解決了目前塑料板切割方式不便收集粉屑的問題。

技術領域

本發(fā)明涉及切割技術領域。

背景技術

塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱。包括以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品。塑膠是一類具有可塑性的合成高分子材料。它與合成橡膠、合成纖維形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具體地說，塑料是以天然或合成樹脂為主要成分，加入各種添加劑，在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀，在常溫下保持形狀不變的材料。

目前，塑料制品樣式形狀不一，其中，塑料板的切割方式主要是：將塑料制品固定于機架上，利用切割刀完成對塑料制品的切割，但在切割過程中切割產(chǎn)生的粉屑會四處飛濺，不便于收集，嚴重影響加工環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明意在提供一種塑料板用切割裝置，以解決目前塑料板切割方式不便收集粉屑的問題。

為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎方案如下：塑料板用切割裝置，包括機座和切割刀，所述機座上設有支撐板和加工臺；所述支撐板上設有第一彈簧，且第一彈簧上設有升降板；所述升降板的一端上設有電機，且電機的轉(zhuǎn)軸與切割刀固接，所述升降板的另一端設有鐵質(zhì)的斜楔塊；所述加工臺上設有用于切割刀伸入的加工槽，所述加工槽的兩側(cè)分別鉸接有搖臂，且搖臂與加工臺之間設有第二彈簧；所述加工槽的兩側(cè)分別設有固定軸，所述固定軸上轉(zhuǎn)動連接有用于塑料板限位的導向輪，且兩個導向輪的間距大于兩個搖臂的間距；所述加工臺的側(cè)壁上設有與加工槽相通的螺紋孔，且螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿上設有與斜楔塊相抵的永磁鐵，所述永磁鐵呈錐形，且永磁鐵朝向加工臺傾斜，所述永磁鐵的厚度大于斜楔塊的厚度。

基礎方案的原理：操作時，將塑料板放置于兩個搖臂上，使得搖臂轉(zhuǎn)動、第二彈簧壓縮；并且，塑料板位于兩個導向輪之間，利用導向輪對塑料板進行限位。

啟動電機，利用電機帶動切割刀工作；轉(zhuǎn)動螺紋桿，螺紋桿沿螺紋孔的路徑向外移動，由于斜楔塊與永磁鐵相吸并相抵，使得斜楔塊沿永磁鐵的斜面向下運動；升降板在斜楔塊的作用下也向下運動，使得切割刀向塑料板的方向移動并完成對塑料板的切割；搖臂在第二彈簧的作用下復位，利用搖臂可對完成切割的塑料板起到自動分離的作用，且完成切割的塑料板在導向輪的作用下向兩側(cè)運輸，方便工作人員收集。

由于螺紋桿在螺紋孔內(nèi)移動的過程中產(chǎn)生負壓，可對塑料板切割時產(chǎn)生的粉屑產(chǎn)生吸力，使得粉屑經(jīng)加工槽收集至螺紋桿內(nèi)。

基礎方案的優(yōu)點：本方案主要利用螺紋桿的運動實現(xiàn)切割刀豎直方向上位置的聯(lián)動，利用切割刀完成對塑料板的切割；同時，螺紋桿在螺紋孔內(nèi)的運動還能產(chǎn)生負壓，可對塑料板切割時產(chǎn)生的粉屑產(chǎn)生吸力，將粉屑經(jīng)加工槽收集至螺紋孔內(nèi)；相較于目前塑料板的切割方式，有效保證了粉屑的收集，提高加工環(huán)境的整潔度。

優(yōu)選方案一：作為基礎方案的優(yōu)選方案，所述加工臺內(nèi)設有與螺紋孔相通的滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有限位塊，且限位塊與滑槽之間設有第三彈簧；所述限位塊上設有用于切割刀伸入的限位孔和與螺紋孔相通的側(cè)孔；通過上述設置，螺紋桿在螺紋孔內(nèi)運動會產(chǎn)生負壓，可對限位塊產(chǎn)生吸力，使得限位塊沿滑槽的路徑向螺紋孔的方向移動，粉屑仍可經(jīng)限位孔、側(cè)孔收集至螺紋孔內(nèi)；切割刀對塑料板切割時經(jīng)加工槽伸入限位孔內(nèi)，限位孔可對切割刀進行限位，避免切割刀在水平方向上晃動，進一步提高保證了切割刀對塑料板的切割效果。