[發明專利]一種鼓式噴墨打印機的噴頭調整方法

在審

• 申請號: 201711466226.0
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108177439A
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 陳振華;袁偉軍;張小強;李勁
• 申請（專利權）人: 廣東易美圖影像科技股份有限公司
• 主分類號: B41J2/01
• 分類號: B41J2/01;B41J25/24
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 林偉斌;鄭永泉

本申請公開了鼓式噴墨打印機的噴頭調整方法，包括如下步驟：S1：調整噴頭小車與承印鼓之間的間隙，用第一組檢測棒分別對拱形沉孔進行插入操作，以使得第一組檢測棒能夠全部插進拱形沉孔；第一組檢測棒包括至少一個第一圓柱檢測棒，第一圓柱檢測棒的直徑小于拱形沉孔的圓弧直徑；S2：用第二組檢測棒分別對拱形沉孔進行插入操作，第二組檢測棒包括至少一個第二圓柱檢測棒，第二圓柱檢測棒的直徑大于第一圓柱檢測棒的直徑且小于拱形沉孔的圓弧直徑；當第二圓柱檢測棒不能插入拱形沉孔中時，調整結束；若有第二圓柱檢測棒能夠插入拱形沉孔，則重復S1和S2，直至第二圓柱檢測棒不能插入拱形沉孔中。本申請通過檢測棒及拱形沉孔即可實現調整。

技術領域

本申請涉及噴墨打印領域，尤其涉及一種鼓式噴墨打印機的噴頭調整方法。

背景技術

現有噴墨打印機主要是平板打印機，打印材料平鋪在一塊平板上，噴頭小車分別沿Y軸和X軸逐行打印，為保證打印精度，噴頭小車需要滿足兩個精度要求：噴頭小車底板與承印平板的平行度、噴頭與Y軸（噴頭小車移動方向）的平行度。這種要求通常依靠精確加工定位配合就可以達到，如果需要更高的打印精度，通常以螺釘調節或者加墊片的方式來調整。

除了噴墨打印機外，還存在有鼓式噴墨打印機。上述的調整方式如果應用于鼓式噴墨打印機時，將無法將噴頭小車調整到正確的位置。這主要的差別在于平板打印機的噴頭小車在X軸和Y軸上的位置偏差不會改變各個噴頭到打印材料表面的距離，而鼓式噴墨打印機因為噴頭小車底板與承印鼓都是弧面的，噴頭小車在X軸和Y軸上的位置偏差都會導致各個噴頭到打印材料表面的距離不一致，從而導致打印質量下降。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種適用于鼓式噴墨打印機的噴頭調整方法。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下方案實現：

一種鼓式噴墨打印機的噴頭調整方法，應用于鼓式噴墨打印機，所述鼓式噴墨打印機包括承印鼓和噴頭小車，所述噴頭小車呈圓弧狀，其上分布有與承印鼓的圓周方向相一致的多個用于噴印的噴頭，且其與承印鼓相對的圓柱面上，靠近承印鼓兩軸端的端部各設有一組拱形沉孔，每組拱形沉孔包括多個拱形沉孔；

包括如下步驟：

S1：調整噴頭小車與承印鼓之間的間隙（間隙指噴頭小車的圓柱面至承印鼓的圓周表面），使用第一組檢測棒分別對拱形沉孔進行插入操作，以使得第一組檢測棒能夠全部插進拱形沉孔；第一組檢測棒包括至少一個第一圓柱檢測棒，第一圓柱檢測棒的直徑小于拱形沉孔的圓弧直徑；

S2：使用第二組檢測棒分別對拱形沉孔進行插入操作，第二組檢測棒包括至少一個第二圓柱檢測棒，第二圓柱檢測棒的直徑大于第一圓柱檢測棒的直徑且小于拱形沉孔的圓弧直徑；當第二圓柱檢測棒不能插入拱形沉孔中時，調整結束；若有第二圓柱檢測棒能夠插入拱形沉孔，則重復步驟S1和S2，直至第二圓柱檢測棒不能插入拱形沉孔中。

所述第一圓柱檢測棒的直徑為拱形沉孔的拱頂與處于間隙下偏差時承印鼓表面的距離，所述第二圓柱檢測棒的直徑為拱形沉孔的拱頂與處于間隙上偏差時承印鼓表面的距離。通過如此設置，使得最終的誤差不會大于調整偏差。

所述第一組檢測棒的第一圓柱檢測棒的數量與拱形沉孔的數量一致。第一圓柱檢測棒的數量與拱形沉孔的數量一致，在使用第一圓柱檢測棒進行插入檢測時，能同時對每一個拱形沉孔進行檢測，方便觀察位置的偏離以及進行相應的調整。

每組拱形沉孔包括三個拱形沉孔，且三個拱形沉孔之間呈圓弧相間分布。三個拱形沉孔之間圓弧相間分布，覆蓋了噴頭小車的整個圓弧面，保證每一個噴頭與承印鼓的距離的一致性。

調整噴頭小車分別沿X軸和Z軸平移、旋轉以調整噴頭小車與承印鼓之間的間隙；所述X軸與承印鼓的中軸垂直且在同一水平面內，Z軸與承印鼓的中軸垂直且在同一豎直平面內。通過沿X軸和Z軸的調整，可使得噴頭小車的圓柱面與承印鼓的圓柱面同心。