[發明專利]一種旋轉式注塑裝置在審
| 申請號: | 201711465022.5 | 申請日: | 2017-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN107984675A | 公開(公告)日: | 2018-05-04 |
| 發明(設計)人: | 羅文偉 | 申請(專利權)人: | 重慶坤鈺映輝汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/06 | 分類號: | B29C45/06;B29C45/17;B29C45/26;B29L31/58 |
| 代理公司: | 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙)50213 | 代理人: | 林祖鋒 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 旋轉 注塑 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及汽車內飾加工技術領域,具體涉及一種旋轉式注塑裝置。
背景技術
汽車內部的一些塑料內飾件一般采用注塑成型工藝加工而成,例如:地毯,地毯以橡塑顆粒為原料,橡塑顆粒在注塑機內加熱形成熔融狀態之后,通過注塑機將其從模具的注塑口注入模具內進行注塑,然后對模具進行冷卻,冷卻之后的模具將內部成型的地毯預制品經過切割、打孔等工作之后形成地毯成品。
現有的地毯在進行注塑的過程中,需要工作人員將模具搬到注塑機前進行注塑,然后再將注塑好的模具搬走,加大了工作人員的工作量,減小了注塑加工效率;且在對模具進行注塑的過程中,模具中容易出現冒液的情況,從而造成注塑液的浪費。
發明內容
針對現有技術中所存在的不足,本發明的目的在于提供一種旋轉式注塑裝置,以解決現有技術中,以解決現有技術中,在進行注塑的過程中,注塑加工效率低以及出現冒液的問題。
為實現上述目的,本發明采用了如下的技術方案:一種旋轉式注塑裝置,包括底座,所述底座上設置有由間歇轉動機構驅動進行間歇轉動的旋轉盤、用于存儲和向旋轉盤上運送模具的儲存滑道和向旋轉盤上的模具進行注塑的注塑機,間歇轉動機構配合設置有往復推送機構,往復推送機構以間歇轉動機構的動力將儲存滑道上的模具間歇有序的推送到旋轉盤上;
所述旋轉盤上表面邊緣沿其周向滑動設置有環形圍墻,環形圍墻通過固定架與底座相連,環形圍墻上開有出料缺口,出料缺口下側設置有傳送帶;
所述間歇轉動機構包括由動力器驅動轉動的扇齒輪和與扇齒輪嚙合的外齒圈,外齒圈沿旋轉盤的周向方向連接在旋轉盤的邊緣上;
所述模具均設置有的注塑孔,注塑孔內沿其軸向方向分為三段,注塑孔中段的孔徑較大,注塑孔內均設置有防溢流機構,防溢流機構包括連接在注塑孔上段的連接塊,連接塊上連接有沿注塑孔軸向設置的滑動桿,滑動桿外滑動套設有呈臺階狀的單向流通塊,單向流通塊在注塑孔中段內滑動,滑動桿上側位于單向流通塊與連接塊之間套設有彈簧,滑動桿的下端連接有用于限制單向流通塊滑動的限位塊;
在注塑孔內的注塑液溢流時,單向流通塊受到注塑液的浮力上移,單向流通塊的上側與注塑孔上段配合連接使注塑孔處于密封狀態。
使用時,由動力器驅動扇齒輪轉動,通過外齒圈進行動力傳遞使旋轉盤轉動,同時往復推送機構以動力器的動力將儲存滑道上的模具推送到旋轉盤上,模具在旋轉盤上轉動到注塑機處時,扇齒輪與外齒圈脫離嚙合狀態,通過注塑機將注塑液通過注塑孔加入到模具中進行注塑工作;在模具內的注塑液添加完成之后,注塑孔內的注塑液的液位上升,單向流通塊受到注塑液的浮力作用向上滑動,使單向流通塊的上側與注塑孔上段配合連接,單向流通塊將注塑孔進行密封,此時不能夠繼續向模具內注入注塑液,注塑機停止注塑工作;此時扇齒與外齒圈再次處于嚙合狀態,旋轉盤繼續轉動,當模具轉動到出料缺口處時,模具受到離心力的作用,從出料缺口滑動到傳送帶上運走;動力器在運行的過程中再次通過往復推送機構將儲存滑道上的模具推送到旋轉盤上,從而實現了連續的注塑工作。
相比于現有技術,本發明具有如下有益效果:
1、通過扇齒輪、外齒圈、旋轉盤和往復推送機構等部件形成一個連續的注塑生產線,提高了注塑加工的效率,減少了工作人員的工作量;
2、合理的利用了動力器的動力,通過扇齒輪、外齒圈、旋轉盤和往復推送機構實現了完成了模具的進料和輸送工作,合理利用了能量;
3、通過防溢流機構實現注塑孔的單向連通,向模具內進行注塑工作,當注塑孔內的注塑液發生溢流時,單向流通塊受到注塑液的浮力上移,單向流通塊的上側與注塑孔上段配合連接使注塑孔處于密封狀態,避免模具在注塑的過程中發生溢流現象;
4、在向模具內進行注塑工作的過程中,注塑液受到單向流通塊的阻力,減緩了注塑液的流動速度,從而避免因流速過快而造成模具內形成真空氣泡,提高了產品的品質。
附圖說明
圖1為本發明一種旋轉式注塑裝置的俯視圖;
圖2為圖1沿A-A線的剖面圖;
圖3為圖1中彈性伸縮噴管與注塑孔相連時的局部剖面圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明:
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