[發(fā)明專利]一種上部堆內構件控制棒導向筒的現(xiàn)場拆裝工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711464974.5 | 申請日: | 2017-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN109968275B | 公開(公告)日: | 2020-08-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李濤;何行洲;郭科科;秦小軍;董寶澤;葉榮山;王培源;鄭琦;吳俊 | 申請(專利權)人: | 三門核電有限公司 |
| 主分類號: | B25B27/02 | 分類號: | B25B27/02;B25B13/48 |
| 代理公司: | 浙江千克知識產(chǎn)權代理有限公司 33246 | 代理人: | 裴金華 |
| 地址: | 317112 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 上部 構件 控制棒 導向 現(xiàn)場 拆裝 工藝 | ||
1.一種上部堆內構件控制棒導向筒的現(xiàn)場拆裝工藝,具體包括如下步驟:
步驟一:導向筒緊固螺栓(5)拆除:
步驟1.1:定位和確認需要拆除的導向筒,堆芯編號為N-11;
步驟1.2:將力矩加長桿輔助導向工具(29)安裝至N-11上部導向筒頂部;
步驟1.3:借助輔助導向工具(29)定位,使用力矩加長桿(28)及力矩扳手(30)對稱擰松四顆緊固螺栓(5),拆除力矩加長桿輔助導向工具(29);
步驟1.4:使用輕型長桿工具將擰松后的緊固螺栓(5)擰出,并用人工或氣動爪具取出緊固螺栓(5);
步驟1.5:對緊固螺栓(5)進行清潔、檢查,并涂抹防咬劑,以便后續(xù)回裝;
步驟二:上部導向筒(1)拆除:
步驟2.1:在吊鉤(20)和導向筒吊裝工具(23)之間掛一個測力計(22)和一個手拉葫蘆(21);
步驟2.2:操作吊車使導向筒吊裝工具(23)與上部導向筒(1)對中并使方位一致,下降吊裝工具插入導向筒直至工具完全坐落在上部導向筒頂板上;
步驟2.3:操作導向筒吊裝工具的操作手柄(24),使底部鉤爪(26)張開以便抓住導向筒內部導向卡板(19),并鎖定;
步驟2.4:使用手拉葫蘆(21)對導向筒施加向上的力,緩慢提升上部導向筒(1)直至與下部導向筒(2)脫離,注意監(jiān)視測力計載荷情況,不允許超出最大提升力限值;
步驟2.5:繼續(xù)使用手拉葫蘆(21)或吊車將導向筒移除并轉移至導向筒存放架,操作導向筒吊裝工具(23),使底部鉤爪(26)收攏以便釋放上部導向筒,并鎖定;
步驟2.6:將導向筒吊裝工具(23)從導向筒中移除,對被拆除的上部導向筒適當固定和防護;
步驟三:下部導向筒(2)拆除:
步驟3.1:對螺紋孔進行清潔、檢查,對導向螺栓工具螺紋涂抹防咬劑,人工或借助導向螺栓操作工具,180°對稱安裝兩顆導向螺栓至下部導向筒上法蘭和上部支撐板(3)螺紋孔中;
步驟3.2:在吊鉤(20)和導向筒吊裝工具(23)之間掛一個測力計(22)和一個手拉葫蘆(21);
步驟3.3:操作吊車使導向筒吊裝工具(23)與下部導向筒對中并使方位一致,下降導向筒吊裝工具(23)插入導向筒直至工具完全坐落在下部導向筒頂板上;
步驟3.4:操作導向筒吊裝工具的操作手柄(24),使底部鉤爪(26)張開以便抓住下部導向筒內部導向卡板(19),并鎖定;
步驟3.5:使用手拉葫蘆(21)對導向筒施加向上的力,通過測力計(22)監(jiān)視吊裝載荷,平衡并保持下部導向筒自重;
步驟3.6:在上堆芯板(4)下方安裝支撐銷頂出工具,使頂出工具的兩個頂桿(8)對準下部導向筒的兩個支撐銷(6),通過扳手旋轉頂升絲桿(10),緩慢將兩個支撐銷(6)同步頂出,直至完全從上堆芯板(4)中脫離;
步驟3.7:繼續(xù)使用手拉葫蘆(21)或吊車將導向筒移除并轉移至導向筒存放架,操作導向筒吊裝工具(23),使底部鉤爪(26)收攏以便釋放下部導向筒,并鎖定;
步驟3.8:將導向筒吊裝工具(23)從導向筒中移除,對被拆除的下部導向筒適當固定和防護;
步驟3.9:拆除兩個導向螺栓,對上部堆內構件上部支撐板(3)上的螺紋孔進行清潔檢查,及防異物保護,以便后續(xù)回裝;
步驟四:下部導向筒(2)回裝:
步驟4.1:確認及定位待回裝的導向筒及上部堆內構件上對應的安裝位置,堆芯編號為N-11;
步驟4.2:對螺紋孔進行清潔、檢查,對導向螺栓工具螺紋涂抹防咬劑,人工或借助導向螺栓操作工具,180°對稱安裝兩顆導向螺栓至堆內構件上部支撐板(3)對應的螺紋孔;
步驟4.3:在吊鉤(20)和導向筒吊裝工具(23)之間掛一個測力計(22)和一個手拉葫蘆(21);
步驟4.4:操作吊車使導向筒吊裝工具(23)與存放架上的下部導向筒對中并使方位一致,下降導向筒吊裝工具(23)插入導向筒直至工具完全坐落在下部導向筒頂板上,操作導向筒吊裝工具的操作手柄(24),使底部鉤爪(26)張開以便抓住導向筒內部導向卡板(19),并鎖定;
步驟4.5:使用吊車將導向筒吊起并轉移至上部堆內構件對應安裝位置上方,并確認導向筒安裝方位正確;下降吊鉤(20)或手拉葫蘆(21),直至下部導向筒底部兩個支撐銷(6)頭部落入銷孔并接觸,監(jiān)測測力計(22)載荷使其保持在三分之一自重,此時兩個導向螺栓已穿入下部導向筒上法蘭,起到導向、定位和保持垂直的作用;
步驟4.6:在上堆芯板(4)下方導向筒對應位置安裝支撐銷壓入工具,使壓入工具的兩個拉爪(14)及拉桿(15)從上堆芯板流水孔(13)或儀表支撐柱(27)孔中伸入并180°對稱作用在下部導向筒下法蘭(7)上表面兩側,剛好避開支撐銷(6)緊固螺母位置,適當調節(jié)拉桿(15)長度使拉板(16)水平并與之固定,使用扳手旋轉頂絲機構(17)使拉爪(14)均勻受力并將向下拉導向筒下法蘭(7),使支撐銷(6)同步插入上堆芯板(4)的銷孔直至下部導向筒完全就位;
步驟4.7:放松手拉葫蘆(21),操作導向筒吊裝工具(23),使底部鉤爪(26)收攏以便釋放下部導向筒,并鎖定;將導向筒吊裝工具(23)從導向筒中移除、吊走;
步驟五:上部導向筒(1)回裝:
步驟5.1:確認和定位待回裝的導向筒及上部堆內構件上對應的安裝位置,堆芯編號為N-11;
步驟5.2:在吊鉤(20)和導向筒吊裝工具(23)之間掛一個測力計(22)和一個手拉葫蘆(21);
步驟5.3:操作吊車使導向筒吊裝工具(23)與存放架上的上部導向筒對中并使方位一致,下降導向筒吊裝工具(23)插入導向筒直至工具完全坐落在上部導向筒頂板上,操作導向筒吊裝工具的操作手柄(24),使底部鉤爪(26)張開以便抓住導向筒內部導向卡板(19),并鎖定;
步驟5.4:使用吊車將導向筒吊起并轉移至上部堆內構件對應安裝位置上方,并確認導向筒安裝方位正確;下降吊鉤(20)或手拉葫蘆(21),直至上部導向筒底部法蘭穿過導向螺栓并完全就位,監(jiān)視測力計吊裝載荷為零;
步驟5.5:放松手拉葫蘆(21),操作導向筒吊裝工具(23),使底部鉤爪(26)收攏以便釋放上部導向筒,并鎖定;將導向筒吊裝工具(23)從導向筒中移除、吊走;
步驟5.6:拆除兩個導向螺栓,以便后續(xù)安裝緊固螺栓;
步驟六:導向筒緊固螺栓(5)安裝:
步驟6.1:確認緊固螺栓(5)螺紋清潔、無損傷,并已涂抹防咬劑,確認螺紋孔清潔、無損傷;
步驟6.2:用人工或氣動爪具將四顆緊固螺栓(5)放入上支撐板螺栓孔中,并使用輕型長桿工具將緊固螺栓(5)手動擰緊;
步驟6.3:將力矩加長桿輔助導向工具(29)安裝至該上部導向筒頂部;
步驟6.4:借助輔助導向工具(29)定位,使用力矩加長桿(28)及力矩扳手(30)按要求擰緊四顆緊固螺栓(5)至規(guī)定力矩。
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