[發(fā)明專利]一種耐高應(yīng)力沖擊載荷的耐磨合金鋼及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711464906.9 | 申請日： | 2017-12-28 |
| 公開（公告）號： | CN108118263A | 公開（公告）日： | 2018-06-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 時捷;孫挺;李曉源;閆永明;王毛球;徐樂;何肖飛;尉文超;杜玉婧 | 申請（專利權(quán)）人： | 鋼鐵研究總院 |
| 主分類號： | C22C38/58 | 分類號： | C22C38/58;C22C38/02;C22C33/04;C21D8/02 |
| 代理公司： | 北京華誼知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11207 | 代理人： | 劉月娥 |
| 地址： | 100081 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 耐磨合金鋼 沖擊載荷 高應(yīng)力 制備 合金鋼 鑄造 低溫沖擊韌性 室溫沖擊韌性 耐磨性 控軋控冷 馬氏體鋼 全奧氏體 真空熔煉 低合金 耐蝕性 石英砂 延伸率 棕剛玉 穩(wěn)態(tài) 生產(chǎn)工藝 腐蝕 | ||
1.一種耐高應(yīng)力沖擊載荷的耐磨合金鋼，其特征在于，化學(xué)成分重量百分?jǐn)?shù)為：C0.01％～0.05％、Si 0.1％～0.3％、Mn16.0％～20.0％、Cr18.0％～20.0％，Ni1.8％～2.1％、N 0.45％～0.70％、P≤0.015％、S≤0.015％、余量為Fe及不可避免雜質(zhì)的元素配制原料，將配制好的放入中頻感應(yīng)電爐中進(jìn)行真空熔煉，使升溫至全部原料組分熔化，并熔煉成原鋼液，其真空熔煉出爐溫度為1450～1500℃；其中N元素是在冶煉過程中，通過一根導(dǎo)氣管，向鋼液中持續(xù)充入N2的方式添加進(jìn)入鋼液，N原子的常壓飽和溶解度為0.70％。
2.一種權(quán)利要求1所述的耐磨合金鋼的制備方法，其特征在于，
按C 0.01％～0.05％、Si 0.1％～0.3％、Mn16.0％～20.0％、Cr18.0％～20.0％，Ni1.8％～2.1％、N 0.45％～0.70％、P≤0.015％、S≤0.015％、余量為Fe及不可避免雜質(zhì)的元素配制原料；將配制好的放入中頻感應(yīng)電爐中進(jìn)行真空熔煉，使升溫至全部原料組分熔化，并熔煉成原鋼液，其真空熔煉出爐溫度為1450～1500℃；其中N元素是在冶煉過程中，通過一根自行設(shè)計的導(dǎo)氣管，向鋼液中持續(xù)充入N2的方式添加進(jìn)入鋼液，N原子的常壓飽和溶解度為0.70％；
熱軋工藝為控制軋制和控制冷卻：
高溫大變形軋制的溫度區(qū)間選取1150℃～1000℃，軋制壓下量為總壓下量的60％，道次壓下量占總壓下量的15％；待鋼板溫度降至950℃時，進(jìn)行中溫均勻軋制，軋制溫度區(qū)間為950℃～850℃，軋制壓下量為總壓下量的40％，道次壓下量為總壓下量的10％；最后水冷至室溫，避免有害析出物的產(chǎn)生。
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