[發明專利]一種液壓缸缸筒內壁加工用一次成型刀盤

在審

• 申請號: 201711464856.4
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108044139A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 葉元朋;趙超越;郭曉偉;于勝鴿
• 申請（專利權）人: 河南艾通科技股份有限公司
• 主分類號: B23B29/03
• 分類號: B23B29/03
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 張隨

一種液壓缸缸筒內壁加工用一次成型刀盤，包括通過連接螺栓安裝在芯軸前端的刀盤本體，刀盤本體隨芯軸旋轉而旋轉，并在芯軸的帶動下沿芯軸至刀盤本體的方向向前移動，所述刀盤本體上沿其旋轉方向依次間隔設置有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，所述第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽內分別設置有第一切削刀、第二切削刀和第三切削刀，所述第一刀頭延伸出刀盤本體的長度小于第二刀頭延伸出刀盤本體的長度，所述第二刀頭延伸出刀盤本體的長度小于第三刀頭延伸出刀盤本體的長度，所述第一切削刀沿芯軸至刀盤本體的方向設置在第二切削刀的前方，所述第二切削刀沿芯軸至刀盤本體的方向設置在第三切削刀的前方。

技術領域

本發明涉及機械加工技術領域，尤其涉及一種液壓缸缸筒內壁加工用一次成型刀盤。

背景技術

現有技術中，用于加工液壓缸缸筒內壁的鏜頭通常包括芯軸和設置在芯軸前端的刀盤，刀盤上具有切削刀，芯軸在不斷轉動的同時一直向所加工的液壓缸缸筒方向移動，切削刀隨刀盤做圓周運動，刀盤旋轉一周，切削刀完成一圈的切削。

目前，一個刀盤上通常安裝同樣規格的切削刀，切削刀在相同的圓周面上轉動，當需要加工的缸筒內徑較大時，需要多次更換不同的鏜頭，層層遞進進行切削，反復安裝和拆卸浪費大量時間以及人工，并且降低了生產效率。

發明內容

本發明的目的是提供一種液壓缸缸筒內壁加工用一次成型刀盤，能一次性將液壓缸缸筒內壁加工完畢，省時省力并大大提高了生產效率。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種液壓缸缸筒內壁加工用一次成型刀盤，包括通過連接螺栓安裝在芯軸前端的刀盤本體，刀盤本體隨芯軸旋轉而旋轉，并在芯軸的帶動下沿芯軸至刀盤本體的方向向前移動，所述刀盤本體上沿其旋轉方向依次間隔設置有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，所述第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽內分別設置有第一切削刀、第二切削刀和第三切削刀，所述第一切削刀的第一刀柄通過兩個第一螺栓固定，第一切削刀的第一刀頭延伸出刀盤本體從而在旋轉過程對缸筒進行切削，所述第二切削刀的第二刀柄通過兩個第一螺栓固定，第一切削刀的第二刀頭延伸出刀盤本體從而在旋轉過程對缸筒進行切削，所述第三切削刀的第三刀柄通過兩個第三螺栓固定，第三切削刀的第三刀頭延伸出刀盤本體從而在旋轉過程對缸筒進行切削，所述第一刀頭延伸出刀盤本體的長度小于第二刀頭延伸出刀盤本體的長度，所述第二刀頭延伸出刀盤本體的長度小于第三刀頭延伸出刀盤本體的長度，所述第一切削刀沿芯軸至刀盤本體的方向設置在第二切削刀的前方，所述第二切削刀沿芯軸至刀盤本體的方向設置在第三切削刀的前方。

所述第一螺栓的螺桿穿設在刀盤本體上，且其螺桿伸入至第一卡槽中并頂緊第一刀柄。

所述第二螺栓的螺桿穿設在刀盤本體上，且其螺桿伸入至第二卡槽中并頂緊第二刀柄。

所述第三螺栓的螺桿穿設在刀盤本體上，且其螺桿伸入至第三卡槽中并頂緊第三刀柄。

所述第一卡槽與第二卡槽之間、第二卡槽與第三卡槽之間以及第三卡槽與第一卡槽之間均設置有安裝孔，所述連接螺栓穿過安裝孔后與芯軸上的螺紋孔螺紋連接，從而將刀盤本體固定在芯軸上。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：本發明所述的一種液壓缸缸筒內壁加工用一次成型刀盤，其上的第一切削刀、第二切削刀和第三切削刀處于前中后三個位置，其刀頭的刀尖分別位于直徑不同的三個圓周面上，第一切削刀、第二切削刀和第三切削刀的切削直徑依次增大，從而使得本發明能一次將液壓缸缸筒內壁加工完畢，生產過程中不用反復更換鏜頭，省時省力并大大提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作詳細說明。

實施例1