[發(fā)明專利]一種縮短工時的模具及其工作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711464741.5 | 申請日： | 2017-12-28 |
| 公開（公告）號： | CN108284566A | 公開（公告）日： | 2018-07-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 夏繼文 | 申請（專利權(quán)）人： | 太倉朗盛金屬制品有限公司 |
| 主分類號： | B29C45/26 | 分類號： | B29C45/26;B29C45/73;B29C45/78;B22D17/22 |
| 代理公司： | 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32267 | 代理人： | 劉燕嬌 |
| 地址： | 215400 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 上模 凹陷部 輔助冷卻結(jié)構(gòu) 上型腔 傳導 環(huán)形出水通道 環(huán)形進水通道 呈螺旋狀 冷卻通道 裝配空腔 凸起部 上端 下端 模具 均勻布置 冷卻管道 螺旋狀 產(chǎn)能 外壁 下模 冷卻 節(jié)約 能源 | ||
1.一種縮短工時的模具，其特征在于：包括下模（1）、上模（2），以及設(shè)置在上模（2）上的輔助冷卻結(jié)構(gòu)（3），所述上模（2）下端設(shè)有上型腔（4），上型腔（4）底部設(shè)置凸起部（5），所述凸起部（5）與上模（2）上端之間設(shè)置安裝輔助冷卻結(jié)構(gòu)（3）用的裝配空腔（6）；所述輔助冷卻結(jié)構(gòu)（3）外壁設(shè)有一組呈螺旋狀的第一凹陷部（31），所述裝配空腔（6）壁設(shè)有一組呈螺旋狀的第二凹陷部（61），所述第一凹陷部（31）和第二凹陷部（61）對接形成螺旋狀的第一冷卻通道（7）；所述上模（2）上端與上型腔（4）之間設(shè)有環(huán)形進水通道（8），所述上模（2）下端設(shè)有環(huán)形出水通道（9），所述環(huán)形進水通道（8）與環(huán)形出水通道（9）之間設(shè)有一組第二冷卻通道（10）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縮短工時的模具，其特征在于：所述環(huán)形為圓環(huán)形或方環(huán)形或三角環(huán)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縮短工時的模具，其特征在于：所述下模（1）設(shè)有下型腔（11），以及設(shè)置在下型腔（11）下方的一組第三冷卻通道（12）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縮短工時的模具，其特征在于：所述第二冷卻通道（10）包括與環(huán)形進水通道（8）連接的第二豎向冷卻通道（101），以及與環(huán)形出水通道（9）連接的第二橫向冷卻通道（102）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縮短工時的模具，其特征在于：所述環(huán)形出水通道（9）直徑大于環(huán)形進水通道（8），所述一組第二冷卻通道（10）呈環(huán)形陣列狀分布在環(huán)形進水通道（8）與環(huán)形出水通道（9）之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縮短工時的模具，其特征在于：所述上模（2）上端設(shè)有入水通道（13），所述環(huán)形進水通道（8）、第一冷卻通道（7）均與上模入水通道（13）連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縮短工時的模具，其特征在于：所述輔助冷卻結(jié)構(gòu)（3）設(shè)有豎向出水通道（14），所述豎向出水通道（14）通過橫向連接通道（15）與第一冷卻通道（7）連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縮短工時的模具，其特征在于：所述上模下端設(shè)有橫向出水通道（16），所述環(huán)形出水通道（9）與橫向出水通道（16）連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種縮短工時的模具，其特征在于：所述一組第三冷卻通道（12）橫向排列的設(shè)置在下型腔（11）下方，且一組第三冷卻通道（12）一端分別與下模進水總管（17）連接，另一端分別與下模出水總管（18）連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的一種縮短工時的模具的工作方法，其特征在于：包括以下步驟：
所述上模（2）與下模（1）合模；
液態(tài)原料從澆口流入下型腔（11）；
當液態(tài)原料充滿下型腔（11）體積的50%~60%時，第一電磁閥打開，制冷液從下模進水總管（17）流入一組第三冷卻通道（12），并由下模出水總管（18）流出，進行對下型腔（11）液態(tài)原料的冷卻；
液態(tài)原料繼續(xù)從澆口流入，充滿下型腔（11）并進入上型腔（4）；
當液態(tài)原料充滿上型腔（4）體積的80%~90%時，第二電磁閥打開，制冷液從入水通道（13）分別流入環(huán)形進水通道（8）和第一冷卻通道（7），其中流入環(huán)形進水通道（8）的冷卻液從環(huán)形進水通道（8）進入一組第二冷卻通道（10），然后進入環(huán)形出水通道（9），最后從橫向出水通道（16）流出，進行對上型腔（4）外側(cè)液態(tài)原料的冷卻；其中流入第一冷卻通道（7）的冷卻液沿螺旋狀流向輔助冷卻結(jié)構(gòu)（3）下方，然后由橫向連接通道（15）流入豎向出水通道（14）并排出，進行對上型腔（4）內(nèi)側(cè)液態(tài)原料的冷卻；
冷卻過程中，分別設(shè)置在第一冷卻通道（7）、第二冷卻通道（10）和第三冷卻通道（12）內(nèi)的一組溫度傳感器將監(jiān)測結(jié)果傳遞給控制模塊，控制模塊通過計算控制第一電磁閥和第二電磁閥來調(diào)整相應(yīng)冷卻液的流量和流速；
所述第一電磁閥設(shè)置在下模進水總管（17）端部，所述第二電磁閥設(shè)置在入水通道（13）端部。
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