[發明專利]一種生產均四甲苯的方法

在審

• 申請號: 201711464551.3
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN109970506A
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 曹正國;李江華;王福;張小平
• 申請（專利權）人: 江蘇正丹化學工業股份有限公司
• 主分類號: C07C15/02
• 分類號: C07C15/02;C07C2/86;C07C7/00
• 代理公司: 北京安信方達知識產權代理有限公司 11262
• 代理人: 陳丹;蘇蕾

1.一種生產均四甲苯的方法，所述方法包括：將二甲苯與烷基化劑氣化混合、烷基化反應、精制、冷凍結晶過濾和壓榨。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述烷基化劑與二甲苯的摩爾比為(0.05-2):1；可選地，所述烷基化劑選自甲醇和甲醚中的一種或兩種，進一步可選地，在由甲醇和甲醚組成的烷基化劑中，甲醇與甲醚的摩爾比為2.5-5.5:1。

3.根據權利要求1所述的方法，其中，所述烷基化反應采用的催化劑選自ZSM-5分子篩和HZSM-5分子篩中的任意一種或兩種；可選地，在由ZSM-5分子篩和HZSM-5分子篩組成的催化劑中，ZSM-5分子篩與HZSM-5分子篩的重量比為0.1-5:1。

4.根據權利要求3所述的方法，其中，所述二甲苯的體積空速為0.5-3h^-1。

5.根據權利要求1所述的方法，其中，所述烷基化反應在徑向固定床反應器中進行，所述徑向固定床反應器包括：

筒體；

中心管，所述中心管設置在所述筒體的中軸處，管壁上具有孔，并且所述中心管的一端具有開口；

經向環形筒，所述經向環形筒設置在所述中心管與所述筒體的內壁之間；

入口管，所述入口管設置在所述筒體的一端；

出口管，所述出口管設置在所述筒體的另一端，并且與所述中心管的開口相連接；和

分布器，所述分布器設置在所述入口管上，所述分布器上設置有物料分配通道，從而將通過入口管進入所述筒體的物料導引到不同的方向。

6.根據權利要求5所述的方法，其中，所述分布器的外壁上設置有形成所述物料分配通道的凹槽或孔；可選地，所述分布器為圓筒狀、矩形筒狀、圓錐筒狀或錐臺筒狀。

7.根據權利要求5或6所述的方法，其中，所述徑向固定床反應器還包括擋流裝置，所述擋流裝置設置在所述分布器與所述經向環形筒之間，并且所述擋流裝置設置為將從所述物料分配通道流出的物料導引到所述經向環形筒的靠近所述筒體內壁的縫隙中；

可選地，所述擋流裝置包括擋流罩和環形擋流筒，所述擋流罩為筒狀并且罩在所述中心管上，所述環形擋流筒設置在所述擋流罩的四周。

8.根據權利要求5所述的方法，其中，所述烷基化反應的壓力為0.1-1.5MPa，溫度為320-450℃。

9.根據權利要求1所述的方法，其中，所述精制采用的裝置包括精餾塔T1、精餾塔T3、精餾塔T4、精餾塔T5和可選地氣液分離器、精餾塔T2，所述氣液分離器包括冷卻器和分水器，其中所述精餾塔T1、所述精餾塔T3、所述精餾塔T4和所述精餾塔T5按順序串聯進行連續精餾，可選地所述精餾塔T1的塔頂、所述冷卻器、所述分水器和所述精餾塔T2的塔頂依次連接；

所述精餾塔T1的塔頂操作壓力為100-120KPa，塔頂操作溫度為85-105℃，塔釜操作溫度為105-125℃；

所述精餾塔T2的塔頂操作壓力為常壓，塔頂操作溫度為90-110℃，塔釜操作溫度為110-130℃；

所述精餾塔T3的塔頂操作壓力為110-120KPa，塔頂操作溫度為130-150℃，塔釜操作溫度為170-180℃；

所述精餾塔T4的塔頂操作壓力為100-120KPa，塔頂操作溫度為160-180℃，塔釜操作溫度為180-190℃；

所述精餾塔T5的塔頂操作壓力為115-130KPa，塔頂操作溫度為190-200℃，塔釜操作溫度為200-230℃。